[实用新型]一种用于PVC发泡板的高效挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种用于PVC发泡板的高效挤出模具，涉及PVC发泡板生产技术领域，包括成型模、中间模和进料模，中间模固定设置在成型模的一侧，进料模固定设置在中间模的一侧，成型模、中间模和进料模依次连通，进料模的一侧固定设置有进料管，成型模内开设有第一通道、第二通道和分料腔，第一通道和第二通道均与分料腔连通，成型模的顶部一侧固定安装有可调式切割分离机构，成型模的一侧通过电源线设置有电源插头，分料腔内腔顶部和底部均固定安装有封堵机构，本实用新型能够生产不同厚度的PVC发泡板，调节方便快捷，冷却效果好，生产效率高，能够根据实际需求对发泡板进行间断或者不间断切割分离，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出模具，具体为一种用于PVC发泡板的高效挤出模具，属于PVC发泡板生产技术领域。

背景技术

PVC发泡板顾名思义是一种以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，在建材行业占的比重为60%，按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板，是目前市面上十分常见的板材，其生产方式一般需要通过挤出模具实现，只需将液态物料充入挤出模具内，经过挤出模具的成型后排出。

现有的PVC发泡板的挤出模具结构基本已经固定，已经能够实现基本的物料挤出成型功能，但是整体结构还是相对较为简单，在实际使用过程中我们发现现有的PVC发泡板的挤出模具仍然存在生产效率低、生产型号单一，不方便调节以及切割方式单一的问题，为此，我们提出一种更优的PVC发泡板的高效挤出模具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于PVC发泡板的高效挤出模具，能够生产不同厚度的PVC发泡板，调节方便快捷，冷却效果好，生产效率高，能够根据实际需求对发泡板进行间断或者不间断切割分离。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于PVC发泡板的高效挤出模具，包括成型模、中间模和进料模，所述中间模固定设置在所述成型模的一侧，所述进料模固定设置在所述中间模的一侧，所述成型模、所述中间模和所述进料模依次连通，所述进料模的一侧固定设置有进料管，所述成型模内开设有第一通道、第二通道和分料腔，所述第一通道和所述第二通道均与所述分料腔连通，所述成型模的顶部一侧固定安装有可调式切割分离机构，所述成型模的一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，为了将不需要使用的通道封堵实现不同的成型效果，所述分料腔内腔顶部和底部均固定安装有封堵机构，所述封堵机构位于所述第一通道和所述第二通道之间。

优选的，为了实现基本的封堵功能，所述封堵机构包括微型控制电机和封堵板，所述封堵板固定安装在所述微型控制电机的输出轴上。

优选的，为了使得各个部件具有安装载体，所述可调式切割分离机构包括固定顶板、固定式气缸、活动式气缸、调节气缸、驱动电机和切割刀片，所述固定顶板通过焊接杆焊接在所述成型模顶部一侧。

优选的，为了调节切割距离，进而实现不同的切断效果，所述固定式气缸固定安装在所述固定顶板底部，所述活动式气缸滑动安装在所述固定顶板底部，所述固定式气缸和一侧的所述活动式气缸通过所述调节气缸连接，各个所述活动式气缸之间通过相同型号的所述调节气缸连接。

优选的，为了实现基本的切割需求，所述固定式气缸和所述活动式气缸的伸缩端上均固定安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有切割刀片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分料腔、第一通道和第二通道的配合能够生产不同厚度的PVC发泡板，调节方便快捷，冷却效果好，生产效率高，一侧的可调式切割分离机构能够根据实际需求对发泡板进行间断或者不间断切割分离，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。