[实用新型]一种锥形管钣金加工用底模

说明书

本实用新型提供了一种锥形管钣金加工用底模，属于钣金加工技术领域。它解决了现有的底模更换的便利性差的问题。本锥形管钣金加工用底模，包括水平设置并呈方条型的模座，所述模座的上表面沿长度方向开设有安装槽，所述安装槽的前端敞口、后端封闭，本底模还包括模芯，所述模芯沿水平方向滑入至安装槽内，所述模芯的后端面与安装槽的封闭端相抵靠，所述模座的前端固定有封堵安装槽的敞口端的侧板，所述模芯的前端面与侧板相抵靠，所述安装槽将模芯上下限位，所述模芯的上表面沿其长度方向开设有圆弧形槽。本结构提高了底模更换的便利性。

技术领域

本实用新型属于钣金加工技术领域，特指一种锥形管钣金加工用底模。

背景技术

目前，中国专利网公开了一种锥形管的钣金加工装置【授权公告号：CN202516892U】，包括底模，底模设置在一外接钣金弯折机上，底模的上方具有一可上下移动的刀架，刀架连接一压头，压头可靠近地位于底模的上方，工件位于底模与压头之间，底模的上端与工件接触的部分开设一半圆形凹槽。

上述的钣金加工装置在使用过程中，当半圆形凹槽的半径较大时，加工出来锥形管的锥形端较大，当半圆形凹槽的半径较小时，加工出来锥形管的锥形端较小。因此，上述的钣金加工装置需要生产不同的锥形管时，需要将整个底模更换掉，使用十分不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锥形管钣金加工用底模，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高底模更换的便利性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种锥形管钣金加工用底模，包括水平设置并呈方条型的模座，其特征在于，所述模座的上表面沿长度方向开设有安装槽，所述安装槽的前端敞口、后端封闭，本底模还包括模芯，所述模芯沿水平方向滑入至安装槽内，所述模芯的后端面与安装槽的封闭端相抵靠，所述模座的前端固定有封堵安装槽的敞口端的侧板，所述模芯的前端面与侧板相抵靠，所述安装槽将模芯上下限位，所述模芯的上表面沿其长度方向开设有圆弧形槽。

本结构的圆弧形槽开设在模芯的上表面，可设置多个模芯，每个模芯上的圆弧形槽的半径均不相同，以便模芯的更换，模芯安装时，将模芯的一端插入至安装槽的敞口端内，然后将模芯沿水平方向推入至安装槽内，直至模芯的端面与安装槽的封闭端相抵靠，接着将侧板固定在模座的前端，侧板封堵安装槽的敞口端，并且模芯的前端面与侧板相抵靠，模芯被前后限位，安装槽将模芯上下限位，模芯在模座上安装牢固、稳定。当需要更换模芯时，将侧板从模座上卸下，然后将模芯沿横向从安装槽内抽出，再将新的模芯更换上即可，与现有技术相比，本结构无需更换整个底模，只需更换模芯即可，模芯的更换简单方便，进而间接提高了底模更换的便利性。

在上述的一种锥形管钣金加工用底模中，所述安装槽上端的左右侧均具有斜面一，两个斜面一呈“八”字形设置，所述模芯上端的左右侧均具有斜面二，两个斜面二呈“八”字形设置，所述斜面二与相应的斜面一相贴靠。通过本结构的设置，该结构使得安装槽能够对模芯进行上下限位。

在上述的一种锥形管钣金加工用底模中，所述模芯的前端面上沿模芯的长度方向开设有安装孔一，所述模芯的后端面上沿模芯的长度方向开设有安装孔二，所述安装孔一与安装孔二同轴设置，并且安装孔一与安装孔二相连通，所述安装孔二的内径大于安装孔一的内径，所述安装孔一与安装孔二的连通处具有台阶面，所述安装孔一内滑动设置有拉杆，所述拉杆的后端伸至安装孔二内，所述拉杆的后端连接有能够与台阶面相抵靠的限位块，所述安装孔二的外端口内螺接有堵头，所述安装孔二内设置有弹簧，所述弹簧的一端与堵头相抵靠、另一端与限位块相抵靠，所述拉杆的前端与侧板相抵靠。通过本结构的设置，当需要更换模芯时，将侧板从模座上卸下，此时安装孔一的外端口处于打开状态，拉杆在弹簧的作用下朝前侧移动，使得拉杆的前端伸出安装孔一外，此时操作工可握住拉杆的前端将拉杆往前拉动直至限位块与台阶面相抵靠，此时拉杆可将模芯从安装槽内拉出，提高了模芯拆卸的便利性。