[实用新型]一种散热片型一体化温度变送器

说明书

本申请提供了一种散热片型一体化温度变送器，属于机械技术领域。该散热片型一体化温度变送器，包括变送器本体与散热片组件，所述表头通过所述连接管与所述信号变送部顶部连通，所述热电偶通过所述连接管与所述信号变送部底部连通，所述安装筒两端套接于所述连接管，所述安装筒外壁固定安装有多组所述第一散热片与多组所述第二散热片，多组所述第一散热片长度于所述安装筒底部至顶部依次缩短。该散热片型一体化温度变送器通过设置长度的不一且相互交错连接的散热片，保证了散热片高散热效率的同时满足温度变送器的工作环境，扩大了一体化温度变送器的适用范围，同时散热片安装稳定且不易脱落，可靠性高。

技术领域

本申请涉及温度变送器技术领域，具体而言，涉及一种散热片型一体化温度变送器。

背景技术

温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制，由于温度变送器长期处于相对温度较高的工作环境且温度变送器内部连接较为繁琐精密，长期处于温度较高环境易导致内部相关机械元件损坏，为了增大散热面积，提高散热效果，常用的方法是在变送器的信号变送部分增加散热片，现有散热片在散热基座上的长度一致，而在实际散热过程中热量流经信号变送部分是逐渐减少的，即热量并不是均匀到达信号变送部分，若散热片的长度一致，大量的热量集中在第一片散热片上，造成后级的散热片出现形同虚设的情况，大大降低散热片的散热效率，同时，温度变送器结构形式为圆柱状，与散热片接触的位置为弧面，无法保证与散热片无缝接触，同时温度变送器在震动的工作条件下，散热片容易脱焊，散热效果随之下降，可靠性随之降低，因此，如何发明一种散热片型一体化温度变送器来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种散热片型一体化温度变送器，旨在改善传统散热片散热效率低、震动的工作条件下散热片容易脱焊的问题。

本申请实施例提供了一种散热片型一体化温度变送器，包括变送器本体与散热片组件。

所述变送器本体包括表头、连接管、信号变送部与热电偶，所述连接管固定安装于所述信号变送部两端，所述表头通过所述连接管与所述信号变送部顶部连通，所述热电偶通过所述连接管与所述信号变送部底部连通。

所述散热片组件包括安装筒、第一散热片与第二散热片，所述安装筒内部设置有油腔，所述安装筒两端套接于所述连接管，所述信号变送部设置于所述安装筒内，所述安装筒外壁固定安装有多组所述第一散热片与多组所述第二散热片，多组所述第一散热片长度于所述安装筒底部至顶部依次缩短，多组所述第二散热片倾斜设置，多组所述第一散热片与多组所述第二散热片交替布置且相互连接。

在上述实现过程中，通过设置长度的不一的且相互交错连接的散热片，采用安装筒插接于散热片的方式将温度变送器与散热片连接，保证了散热片高散热效率的同时满足温度变送器的工作环境，能够降低一体化温度变送器信号变送部分的温度，扩大了一体化温度变送器的适用范围，同时散热片安装稳定且不易脱落，可靠性高。

在一种具体的实施方案中，所述变送器本体还包括连接螺栓，所述热电偶通过所述连接螺栓可拆卸安装于所述连接管底部。

在上述实现过程中，热电偶通过连接螺栓与连接管连接，在需要更换热电偶时可直接将连接螺栓拆下来对热电偶进行更换，更换操作简单便捷。

在一种具体的实施方案中，所述连接管设置有限位环，所述限位环固定套接于所述连接管，所述限位环设置于所述安装筒两端。

在上述实现过程中，安装在连接管上的限位环在安装筒两端对安装筒进行限位，避免安装筒在连接管上滑动改变位置，导致对变送器的散热效果降低。

在一种具体的实施方案中，所述安装筒两端设置有密封圈，所述安装筒通过所述密封圈与所述连接管密封连接。

在上述实现过程中，通过设置密封圈可对安装筒两端与连接管的连接处进行密封，避免安装筒内油腔中的导热介质泄露从而影响导热效果。