[实用新型]一种匀速进料的橡胶切片机

说明书

本实用新型公开了一种匀速进料的橡胶切片机，属于胶带原料加工设备技术领域，包括切片部和进料部，所述切片部包括机架、第一气缸、一组切刀及连接板，所述机架上方设有工作台，所述工作台上靠近角落处设有一组支柱，一组所述支柱顶部设有顶板，所述第一气缸设于顶板上，一组所述切刀均匀设于连接板下表面，所述连接板上表面与第一气缸驱动相连；所述进料部设于机架侧面且一端与工作台平齐。该种匀速进料的橡胶切片机可使橡胶匀速进料，由切片机自动进行切片，整个工序自动化程度高，可有效提高切片效率，保证切片均匀性。

技术领域

本实用新型属于胶带原料加工设备技术领域，具体地，涉及一种匀速进料的橡胶切片机。

背景技术

胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分。用于胶带加工的橡胶材料一般在常温下是固体状态，而且需要对其进行多次挤压成片状，以增强其粘结性能，然后再将多层片状的橡胶材料堆积再切成片状，与其它成分一起混合乳化反应，以制备粘合剂。

由于橡胶在粘合剂中占有较大比重，因此在实际工厂加工时，一般都采用自动化设备对橡胶进行切片操作，以提高工作效率，保证切片均匀性。而在自动化切片机工作时，需要保证橡胶可以是匀速进料，以提高切片效率。

实用新型内容

针对以上，本实用新型提供一种匀速进料的橡胶切片机，该种匀速进料的橡胶切片机可使橡胶匀速进料，由切片机自动进行切片，整个工序自动化程度高，可有效提高切片效率，保证切片均匀性。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种匀速进料的橡胶切片机，包括切片部和进料部，所述切片部包括机架、第一气缸、一组切刀及连接板，所述机架上方设有工作台，所述工作台上靠近角落处设有一组支柱，一组所述支柱顶部设有顶板，所述第一气缸设于顶板上，一组所述切刀均匀设于连接板下表面，所述连接板上表面与第一气缸驱动相连；所述进料部设于机架侧面且一端与工作台平齐。

进一步地，所述连接板与顶板之间还设有一组第一导向杆，所述第一导向杆底部与连接板固定，顶部穿设于顶板且通过第一导套与顶板相连，所述第一导向杆可沿第一导套自由移动。增强切刀移动过程中的稳固性。

进一步地，所述工作台上与进料部相对侧设有挡板。

进一步地，所述进料部包括支撑架、电机、主动辊、从动辊、传送带及第一推料部，所述电机通过电机座设于支撑架侧面，所述主动辊和从动辊分别相对设于支撑架两端，所述传送带套设于主动辊和从动辊外侧，所述电机的输出端与主动辊传动相连，所述第一推料部设于支撑架一侧且与工作台相对。电机驱动传送带对橡胶进行匀速进料。

进一步地，所述第一推料部包括第二气缸及第一推板，所述第二气缸通过第一固定座设于支撑架上，所述第一推板设于传送带上且与第二气缸驱动相连，所述支撑架上靠近第一推板端部设有挡料板，所述挡料板与第一推板相垂直。在橡胶传送至侧挡板处时，第二气缸驱动第一推板将其推至工作台上，第一气缸驱动，带动切刀对橡胶进行切片操作。

进一步地，所述第一推板与第一固定座之间还设有一组第二导向杆，所述第二导向杆一端与第一推板固定，另一端穿设于第一固定座且通过第二导套与第一固定座相连，所述第二导向杆可沿第二导套自由移动。增强第一推板移动过程中的稳固性。

进一步地，所述支撑架远离机架端两侧均设有侧挡板，所述侧挡板通过连接架与支撑架侧面相连。侧挡板从橡胶进料时两侧挡住橡胶，防止传送过程中橡胶位置的偏移。

进一步地，所述机架侧面还设有第二推料部，所述第二推料部包括第三气缸、第二推板，所述第三气缸通过第二固定座与工作台相连，所述第二推板与第三气缸驱动相连，所述第二推板与切刀相平行。在切刀将橡胶切片后，第三气缸驱动第二推板将橡胶推至收集部位进行收集。