[实用新型]一种注塑鞋模加工设备

说明书

本实用新型公开了一种注塑鞋模加工设备，包括下模、横杆、转盘以及限位架，所述下模的上方安装上模，所述上模的侧面设有横杆，所述下模的侧面固定连接转盘，所述转盘的侧面通过焊接的方式连接限位架，所述限位架卡在横杆的外部。该一种注塑鞋模加工设备，通过在上模和下模的外部设有特殊的限位架结构，解决了传统注塑鞋模加工设备在使用时容易存在合模不严实的问题，在上模的侧面安装了横杆，然后在下模的外部安装了可以转动的限位架，同时限位架的内半圆形结构和横杆之间相互匹配，这样当上模合并在下模外部时，只需要旋转下模侧面的限位架，将限位架扣在横杆的外部，大大提高了该注塑鞋膜在使用时的密封性能，操作时非常的方便，稳定性较强。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种注塑鞋模加工设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而鞋模正是注塑产品的一种，是可以用来加工生产运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具。

现市面上的注塑鞋模加工设备大多数在应用时存在以下问题：

1.注塑鞋模都是由上模和下模所组成，然后在进行注塑成型的过程中，都是利用上模的自重力来固定在下模上，这样在使用时就会存在闭合不严实的情况，特别是随着使用时间的不断增长，上模和下模之间反复的开合后，二者之间固定的效果就会下降，导致合模不严的情况，使用时稳定性差；

2.注塑模具在应用时很容易因为模腔密封性能差，或者是注塑原料过多时出现溢料的情况，原料溢出模腔后不方便工作人员进行清理，且容易呈不规则形状发散出去，应用时存在一定的局限性，清理时较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑鞋模加工设备，解决了现有注塑鞋模都是由上模和下模所组成，然后在进行注塑成型的过程中，都是利用上模的自重力来固定在下模上，这样在使用时就会存在闭合不严实的情况，特别是随着使用时间的不断增长，上模和下模之间反复的开合后，二者之间固定的效果就会下降，导致合模不严的情况，使用时稳定性差，且注塑模具在应用时很容易因为模腔密封性能差，或者是注塑原料过多时出现溢料的情况，原料溢出模腔后不方便工作人员进行清理，且容易呈不规则形状发散出去，应用时存在一定的局限性，清理时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑鞋模加工设备，包括下模、横杆、转盘以及限位架，所述下模的上方安装上模，所述上模的侧面设有横杆，所述下模的侧面固定连接转盘，所述转盘的侧面通过焊接的方式连接限位架，所述限位架卡在横杆的外部，所述限位架的侧面固定连接卡块，所述下模的外部设有放置板，所述限位架放置在放置板上，所述上模和下模之间采用转轴进行连接，所述横杆的一侧设有插杆，所述插杆插入在上模的内部。

优选的，所述上模的侧面固定连接加强块，所述加强块的外部通过镶嵌的方式连接把手，所述把手的外部套接防滑套。

优选的，所述下模的内部开设模腔，所述上模的内侧固定连接模块，所述模块嵌合在模腔的内部，所述模块的表面开设注塑口。

优选的，所述下模的顶部开设定位槽，所述上模的内侧固定连接定位块，所述定位块和定位槽之间相互对应。

优选的，所述下模的内部开设密封槽，所述上模的内侧固定连接框体，所述框体和密封槽之间相互对应，所述框体位于模块的外部。

优选的，所述下模的底部通过镶嵌的方式连接防滑片，所述下模的底部通过镶嵌的方式连接防滑条。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑鞋模加工设备。具备以下有益效果：