[实用新型]一种高发泡倍率管材发泡机

说明书

本实用新型涉及一种高发泡倍率管材发泡机，包括发泡筒和底板，所述发泡筒底部外壁和底板上壁之间连接设有多个支撑杆，所述发泡筒底部外壁上设有鼓风机一，所述鼓风机一的出风口穿过发泡筒底壁，所述发泡筒内部下侧设有格栅，所述格栅上设有防水透气膜，所述格栅与发泡筒内壁焊接固定，所述格栅下方的发泡筒外侧壁上均匀分布有多个风扇，所述风扇的出风口穿过发泡筒侧壁，所述发泡筒顶部外壁一侧设有进料口，所述发泡筒一侧侧壁上侧设有出料管，所述发泡筒上设有用于搅拌发泡剂水溶液的搅拌机构。本实用新型与现有技术相比优点在于：空气和发泡剂溶液混合更均匀，发泡效率高。

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，特别涉及一种高发泡倍率管材发泡机。

背景技术

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。

现有的管材发泡机是在发泡筒一侧设置进气口，通过鼓风机往进气口里吹风，这种方式往往产生的空气不够均匀，靠近进气口的位置空气较多，远离进气口的位置空气较少，进而引起发泡不均匀，大大降低了发泡效率。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种高发泡倍率管材发泡机。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高发泡倍率管材发泡机，包括发泡筒和底板，所述发泡筒底部外壁和底板上壁之间连接设有多个支撑杆，所述发泡筒底部外壁上设有鼓风机一，所述鼓风机一的出风口穿过发泡筒底壁，所述发泡筒内部下侧设有格栅，所述格栅上设有防水透气膜，所述格栅与发泡筒内壁焊接固定，所述格栅下方的发泡筒外侧壁上均匀分布有多个风扇，所述风扇的出风口穿过发泡筒侧壁，所述发泡筒顶部外壁一侧设有进料口，所述发泡筒一侧侧壁上侧设有出料管，所述发泡筒上设有用于搅拌发泡剂水溶液的搅拌机构。

作为改进：所述底板下方四角处分别设有万向轮。

作为改进：所述发泡筒相对于出料管的外侧壁上设有鼓风机二，所述鼓风机二的出风口穿过发泡筒侧壁并朝向出料管。

作为改进：所述进料口上螺纹连接设有密封盖。

作为改进：所述搅拌机构包括设置在发泡筒顶部外壁中心处的电机，所述电机轴端穿过发泡筒上壁并连接设有转轴，所述转轴顶部套接设有转盘，所述转盘的底壁边缘均匀分布有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌叶一，所述转轴上设有多个搅拌叶二。

作为改进：所述出料管和鼓风机二均位于转盘的下侧。

本实用新型与现有技术相比优点在于：通过进料口加入发泡剂溶液和其他原料，通过鼓风机一将外部空气引入到发泡筒内部，再通过风扇吹动发泡筒内部，使发泡筒内部的空气均匀分散，分散的空气通过格栅和防水透气膜进入到上方的发泡剂溶液中，通过搅拌机构将空气和发泡剂溶液充分搅拌均匀，产生的泡沫从发泡剂溶液中上浮到发泡筒上侧，通过鼓风机二将泡沫吹入到出料管中，经出料管排出，解决了外部空气引入后分布不均匀的问题，从而使空气能够和发泡剂溶液充分接触，提高了发泡效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高发泡倍率管材发泡机的主视结构示意图；

附图标记对照表：