[实用新型]一种混凝土搅拌站粉料精计量装置

说明书

本申请涉及混凝土设备的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站粉料精计量装置，包括料筒，所述料筒外壁设置有用于使料筒侧壁产生震动的震动机构；本申请有助于减少粉料在料筒内的残留，达到了有助于保持计量装置放料准确性的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土设备的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站粉料精计量装置。

背景技术

混凝土搅拌站主要包括输送系统、称量系统以及搅拌主机，在混凝土搅拌站的工作过程中，称量系统对输送系统导入的物料进行称量，并将指定重量的物料导入至搅拌主机中；混凝土是由不同配比的物料所组成，因此在混凝土搅拌站上，常见到分别用于对骨料、粉料以及液体进行精计量的装置。

如图1所示，为相关技术中一种粉料精计量装置，包括料筒1以及称重放料装置2，称重放料装置2固定在料筒1的出料口，当料筒1内的粉料达到指定重量要求时，称重放料装置2向输送系统发送信号，输送系统停止向料筒1进料，随后称重放料装置2打开料筒1的出料口，进行放料。

针对上述中的相关技术，申请人认为粉料较易附着粘连在料筒内壁上，当出料口打开放料时，粉料在料筒内仍有残留，进而计量装置的放料准确性。

实用新型内容

为了减少粉料在料筒内的残留，进而有助于保持计量装置的放料准确性，本申请提供一种混凝土搅拌站粉料精计量装置。

本申请提供的一种混凝土搅拌站粉料精计量装置采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌站粉料精计量装置，包括料筒，料筒下方开设有出料口，出料口处固定有称重放料装置；所述料筒外壁设置有用于使料筒侧壁产生震动的震动机构。

通过采用上述技术方案，当料筒进行放料时，震动机构能够使料筒侧壁产生震动，进而有助于使料筒内壁附着残留的粉料脱离料筒，由此可见，该项设计减少了粉料在料筒内的残留，有助于尽可能的将额定重量的粉料导出至搅拌站，达到了有助于保持计量装置放料准确性的效果。

可选的，所述料筒外壁固定连接有承载板，承载板上固定连接有支撑板；所述震动机构包括拍打组件以及驱动组件，拍打组件包括拍打杆以及拍打板，拍打杆与支撑板转动配合，且拍打杆的两端分别与拍打板固定连接，拍打板背离拍打杆的一端与料筒侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，当拍打杆往复转动时，拍打杆两端的拍打板依次对料筒侧壁进行拍打，这有助于使料筒侧壁产生持续性的震动，进而有助于尽快的将粉料拍离料筒内壁。

可选的，所述驱动组件包括电机以及圆盘，电机固定连接在承载板上，且电机伸出有驱动轴，驱动轴的自由端与圆盘固定连接，且圆盘背对驱动轴的一面固定连接有滑动柱；所述拍打杆朝向滑动柱的一面开设有滑动槽，滑动柱与滑动槽滑动配合，且滑动柱与滑动槽的相对滑动方向沿拍打杆的延伸方向。

通过采用上述技术方案，当需要对拍打杆进行往复转动时，相较于操作人员手动转动拍打杆，驱动组件不仅有助于节省人力，还有助于提升拍打杆运行的规律性与稳定性。

可选的，所述拍打板朝向拍打杆的一面开设有凹槽，拍打杆的端部插入凹槽内，且拍打杆的端部与凹槽固定连接。

通过采用上述技术方案，凹槽的开设有助于增加拍打板与拍打杆的接触面积，进而有助于增加拍打板与拍打杆的连接紧密性，减少拍打板与拍打杆的脱落。

可选的，所述拍打板朝向料筒的一面固定贴合有弹性材质的缓冲层。

通过采用上述技术方案，当拍打杆的端部运动到自身往复运动的最大行程时，缓冲层有助于为拍打板与料筒的接触留出余量，进而有助于提升拍打杆往复运动方向改变时的顺畅性。

可选的，所述缓冲层背对拍打板的一面固定贴合有绒毛层。

通过采用上述技术方案，相较于拍打板直接撞击到料筒上，绒毛层有助于减轻由于撞击而产生的巨大声响。