[实用新型]烘箱的磁力轮传动结构

说明书

本实用新型公开了一种烘箱的磁力轮传动结构，其包括前侧安装板、后侧安装板、传动过辊、轴承、电机和磁力轮组，所述前侧安装板和后侧安装板分别通过螺丝固定在烘箱箱体的前侧面和后侧面；所述传动过辊的两端分别通过轴承固定安装在前侧安装板和后侧安装板；所述磁力轮组包括磁力轮A和磁力轮B，磁力轮A与电机的转轴连接，磁力轮B与传动过辊的轴头连接，磁力轮A与磁力轮B相互之间为仿锥齿轮传动；所述电机固定在前侧安装板上。本实用新型通过电机驱动磁力轮A，且磁力轮A与磁力轮B相互之间为仿锥齿轮传动，所以相互之间无接触，所以传动过程中无噪音，且不会磨损，安装比较方便，每一个传动过辊都由一个电机驱动，所以提高了传动效率。

技术领域

本实用新型涉及涂布机烘箱领域，尤其是一种烘箱的磁力轮传动结构。

背景技术

现有的烘箱的传动结构一般为链条传动、皮带传动和齿轮传动；链条传动的传动平稳性较差，噪声加大；皮带传动在皮带损坏需要更换，无法维修，同时调速比较麻烦；而齿轮传动需要相互啮合，所以安装比较麻烦，磨损较快，难安装。

因此，还有待于对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烘箱的磁力轮传动结构，旨在于解决现有气烘箱的传动结构安装麻烦，噪声大，磨损较多,以及传动效率低的技术问题。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种烘箱的磁力轮传动结构，包括前侧安装板、后侧安装板、传动过辊、轴承、电机和磁力轮组，所述前侧安装板和后侧安装板分别通过螺丝固定在烘箱箱体的前侧面和后侧面；所述传动过辊的两端分别通过轴承固定安装在前侧安装板和后侧安装板；所述磁力轮组包括磁力轮A和磁力轮B，磁力轮A与电机的转轴连接，磁力轮B与传动过辊的轴头连接，磁力轮A与磁力轮B相互之间为仿锥齿轮传动，由磁力轮B驱动传动过辊旋转；所述电机固定在前侧安装板上。

所述的烘箱的磁力轮传动结构，其中，还包括一个用于保护磁力轮组件的防护罩，防护罩通过螺丝固定在前侧安装板上，且罩住磁力轮组。

所述的烘箱的磁力轮传动结构，其中，所述电机通过螺丝固定在前侧安装板的上部。

有益效果：本实用新型通过电机驱动磁力轮A，且磁力轮A与磁力轮B相互之间为仿锥齿轮传动，所以磁力轮相互之间无接触，所以传动过程中无噪音，且不会磨损，安装比较方便，每一个传动过辊都由一个电机驱动，所以提高了传动效率。此外，由于一台烘箱内有多个传动过辊，所以每根传动过辊使用一台电机，可以提高效率的同时，也更加便于后期的维修，节省烘箱空间，降低设备成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型磁力轮分解后的立体图。

图3是本实用新型带防护罩的主视图。

图4是本实用型带防护罩的侧视图。

图5是本实用新型安装在烘箱后的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种烘箱的磁力轮传动结构100，包括前侧安装板1、后侧安装板2、传动过辊3、轴承4、电机5和磁力轮组6，所述前侧安装板1和后侧安装板2分别通过螺丝固定在烘箱箱体200的前侧面201和后侧面；所述传动过辊3的两端分别通过轴承4固定安装在前侧安装板1和后侧安装板2；所述磁力轮组6包括磁力轮A 8和磁力轮B9，磁力轮A 8与电机5的转轴连接，磁力轮B 9与传动过辊3的轴头连接，磁力轮A 8与磁力轮B 9相互之间为仿锥齿轮传动，由磁力轮B 9驱动传动过辊3旋转；所述电机5固定在前侧安装板1上。