[实用新型]一种微孔陶瓷燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种微孔陶瓷燃烧器，包括底座、燃烧室内芯、套接座和环形连接片，底座底部外侧设有风气进入口；套接座底部设有通气孔组，所述套接座位于底座上部，通过下固定螺栓固定；燃烧室内芯安在套接座内，套接座的上端设有一环形连接片，环形连接片和套接座通过上固定螺栓形成固接，燃烧室内芯由陶瓷材料制成，且陶瓷材料的通体充满微孔，该结构有助于可燃气体与助燃气体的混合均匀，可大幅度降低噪音，并且微孔的较小等效孔径有效避免燃烧室回火爆炸的安全隐患，同时陶瓷材料的自身优秀热力学特点保证了产品抗氧化、不变形，产品使用周期长。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，尤其涉及一种微孔陶瓷燃烧器，属于厨具燃烧设备技术领域。

背景技术

现有商用厨具燃烧器的燃烧室内层基本采用铸铁、不锈钢或铜等金属材料，通过钻孔、切缝等机械加工手段制作出风（助燃风或混合气）口。在使用时，可存在以下主要问题：一是在正常功率（30—60KW）燃烧时，产生较大的噪音，通常在85—95分贝左右，造成严重噪音污染和职业病危害；二是燃气与助燃空气混合的均匀度可能存在缺陷，可能导致可燃气体的不充分燃烧，可能存在使用人员一氧化碳中毒和大气环境污染；三是为确保充分燃烧需要大系数超负荷送风，导致烟气大量带走能量，整机设备的热效率较低，热污染大；四是金属材料在长期在高温富氧环境中，可能出现氧化、变形等现象，致使产品使用周期较短；五是燃烧器配不同炉膛可能产生啸叫（叫锅）现象；六是传统预混燃烧器存在可能回火，导致爆炸的严重安全隐患。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提出一种微孔陶瓷燃烧器，用于解决上述遇到的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采用了一种微孔陶瓷燃烧器，包括底座、燃烧室内芯、套接座和环形连接片，所述底座底部外侧设有风气进入口；所述套接座底部设有通气孔组，所述套接座位于底座上部，通过下固定螺栓固定；所述燃烧室内芯安在套接座内，所述套接座的上端设有一环形连接片，所述环形连接片和套接座通过上固定螺栓形成固接，所述燃烧室内芯由陶瓷材料制成，且所述陶瓷材料的通体充满微孔。

作为本实用新型之优选，所述微孔为呈等效孔径状的贯穿孔，且所述微孔呈均匀分布。

作为本实用新型之进一步优选，所述燃烧室内芯具有有一定的通风透气性，所述燃烧室内芯在200-300帕压力下，每平方厘米可通过空气在200--350升/小时范围内。

作为本实用新型之更进一步优选，所述燃烧室内芯呈圆筒状，或多边形筒状。

进一步的，所述燃烧室内芯在套接座内时，所述燃烧室内芯的外壁和套接座的内壁之间，具有一定空间。

作为本实用新型之更进一步优选，所述燃烧室内芯的外壁和套接座的内壁之间具有1-3厘米的间距。

更进一步的，所述底座中心设有两个附设孔，用于安装点火针或者熄火保护针。

采用上述材料和结构后，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的燃烧室内芯燃料燃烧完全，烟气环保排放；

2.本实用新型的燃烧室内芯的材料结构确保燃烧低噪音；

3.本实用新型燃烧完全，热效率高，节约能源，降低厨具的使用成本；

4.本实用新型的燃烧器结构会大大改善工作环境；

5.本实用新型的燃烧器陶瓷内芯可有效防止燃气回火爆炸，确保燃烧器的安全运行；

6.本实用新型的燃烧室内芯抗氧化、不变形，产品使用周期长。

7.本实用新型的燃烧室内芯可使炉具彻底消除啸叫现象，方便下游厂家选择配件；

8. 本实用新型的燃烧器结构火形好，不偏火，不离火。

附图说明