[实用新型]一种钢构件剪板机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢构件剪板机自动上料装置，属于钢构件生产辅助设备与技术领域，包括储料框、电动液压杆、底座、出料板、从动轮、传送皮带、第一固定柱、驱动电机、轴承座、第一转轴、连接柱、连接板和第二转轴，所述储料框的内部放置有钢板，储料框的下方设置有出料槽，出料槽中间位置下方的左右两侧均安装有限位块，限位块的下方设置有传送皮带。本实用新型的有益效果是：通过设置储料框、出料板、主动轮、从动轮、传送皮带、出料槽、驱动电机、第一转轴、拨柱和第二固定柱的配合使用，能实现自动上料，节省工人的时间和精力，还能防止工人搬运时不小心对原料造成的损坏，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于钢构件生产辅助设备与技术领域，具体是一种钢构件剪板机自动上料装置。

背景技术

在建筑施工领域中，很多建筑中都会用到大量的钢构件，因为钢构件具有质量轻便、方便使用和对建成后建筑物风格的可控性好等特点，在制造钢构件的工艺流程中，需要用到剪板机来对钢板进行剪裁，传统的剪板机上料装置在上料时没办法自动上料，都是需要工人将一块块钢板放到剪板机上，不仅浪费工人大量的时间和加大工人的劳动强度，还容易在工人搬运物料的过程中对物料造成损坏，甚至有可能影响到生产的下一个环节，这样不利于生产，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢构件剪板机自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢构件剪板机自动上料装置，包括储料框、电动液压杆、底座、出料板、从动轮、传送皮带、第一固定柱、驱动电机、轴承座、第一转轴、连接柱、连接板和第二转轴，所述储料框的内部放置有钢板，储料框的下方设置有出料槽，出料槽中间位置下方的左右两侧均安装有限位块，限位块的下方设置有传送皮带，传送皮带的左侧设置有主动轮，主动轮的左侧连接有第一转轴，第一转轴远离主动轮的一端连接有轴承座，轴承座的左侧连接有第一固定柱，第一固定柱的上方与储料框固定连接；所述传送皮带的右侧设置有从动轮，从动轮的右侧连接有第二转轴；所述传送皮带上连接有连接柱，连接柱的下方连接有连接板；所述储料框的右侧连接有出料板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定柱的左侧连接有驱动电机，驱动电机通过轴承座与第一转轴相连。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板远离连接柱的一侧连接有若干根拨柱。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴远离从动轮的一端连接有第二固定柱，第二固定柱的上端与储料框固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述底座左右两侧的下方均安装有支撑腿，支撑腿远离底座的一端均安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置储料框、出料板、主动轮、从动轮、传送皮带、出料槽、驱动电机、第一转轴、拨柱和第二固定柱的配合使用，能实现自动上料，节省工人的时间和精力，还能防止工人搬运时不小心对原料造成的损坏，提高生产效率；通过设置底座、防滑垫和电动液压杆，能调整装置的工作高度，适应更多的剪板机，扩大了使用范围，还能增加装置运行时的稳定性。

附图说明

图1为一种钢构件剪板机自动上料装置正视的结构示意图。

图2为一种钢构件剪板机自动上料装置右视的结构示意图。

图3为一种钢构件剪板机自动上料装置中传送皮带部分的结构示意图。

图中：1、储料框；2、钢板；3、电动液压杆；4、底座；5、出料板；6、主动轮；7、从动轮；8、传送皮带；9、限位块；10、出料槽；11、第一固定柱；12、驱动电机；13、轴承座；14、第一转轴；15、连接柱；16、连接板；17、拨柱；18、支撑腿；19、防滑垫；20、第二固定柱；21、第二转轴。

具体实施方式