[实用新型]护筒送压装置

权利要求书

1.一种护筒送压装置，其特征在于：包括环形芯板，环形芯板的外径小于待安装钻筒的内径，环形芯板的外周面上绕环形芯板中心线均匀间隔设置有多根伸缩支杆，伸缩支杆沿环形芯板径向方向延伸设置，环形芯板上对应各伸缩支杆的位置均开设有沿环形芯板径向方向延伸的伸缩孔，伸缩孔为通孔，伸缩支杆朝向于环形芯板的一端穿过于其对应伸缩孔且伸入于环形芯板内侧，伸缩支杆能够沿其对应伸缩孔中心线方向与伸缩孔滑动配合，环形芯板的一侧侧面上且对应个伸缩孔的位置分别穿设有与伸缩孔连通的固定螺孔，固定螺孔沿伸缩孔径向方向延伸且固定螺孔中心线平行于环形芯板的中心线，固定螺孔处设置有固定螺栓，固定螺栓的螺杆螺纹配合在固定螺孔中，固定螺栓的螺杆能够抵紧在其对应的伸缩支杆上以将伸缩支杆固定在环形芯板上，伸缩支杆位于环形芯板外侧的一端为圆头端，伸缩支杆的圆头端至环形芯板中心线的间距与待施工钢护筒的外圆半径一致，伸缩支杆的圆头端设置有限位柱，限位柱的一端与伸缩支杆的圆头端固定连接，另一端朝向于环形芯板的一侧延伸设置，限位柱的中心线与伸缩支杆的中心线位于同一平面上且相互垂直，所有的限位柱之间形成有用于对待施工钢护筒进行限位的限位空间。

2.根据权利要求1所述的护筒送压装置，其特征在于：所述环形芯板背对所述限位空间的一侧方向设置有中心支撑管，中心支撑管的中心线垂直于所述环形芯板所在平面，中心支撑管沿其中心线方向的投影位于所述环形芯板沿中心支撑管中心线方向的投影的内侧，中心支撑管的两侧以中心支撑管中心线对称轴对称固定连接有下铰座，下铰座上设置有下支撑杆，下支撑杆的一端通过下铰轴铰接连接在下铰座上，中心支撑管中穿设有一根能够沿其中心线方向与其滑动配合的滑杆，滑杆位于中心支撑管背对所述环形芯板的一侧杆身上凸起形成有与滑杆同中心线的环形凸块，环形凸块的直径大于滑杆的直径，环形凸块的两侧以环形凸块中心线为对称轴对称设置有上铰座，上铰座上设置有上支撑杆，上支撑杆的一端通过上铰轴铰接连接在上铰座上，两根上支撑杆分别绕其对应上铰轴转动的转动平面和两个下支撑杆分别绕其对应下铰轴转动的转动平面位于同一平面上，上支撑杆远离上铰座的一端铰接连接在其所在侧的下支撑杆杆身上，两根上支撑杆与两根下支撑杆以形成平行四边形机构，滑杆位于中心支撑管朝向所述环形芯板的一侧杆身上沿滑杆径向方向穿设有限位螺纹孔，滑杆位于限位螺纹孔两端的位置分别设置有限位螺栓，限位螺栓螺纹配合在其对应的限位螺纹孔中，滑杆位于限位螺栓与中心支撑管之间的杆身上套设有抵紧弹簧，抵紧弹簧的两端分别抵接在限位螺栓和中心支撑管上以能够为环形凸块朝向中心支撑管方向移动提供弹簧力，当环形凸块朝向中心支撑管方向移动时，下支撑杆远离下铰座的一端能够抵紧在待安装钻筒内壁上，滑杆位于中心支撑管朝向所述环形芯板方向的一端穿过于所述环形芯板的内圈，滑杆杆身上设置有沿滑杆中心线方向由滑杆穿过于所述环形芯板的一端朝向于另一端延伸的连接螺纹，滑杆上套设有螺纹连接套且通过连接螺纹与滑杆螺纹配合在一起，螺纹连接套位于所述环形芯板背对中心支撑管的一侧，螺纹连接套的套身上绕其中心线方向均匀间隔设置有多根沿螺纹连接套径向方向延伸的连接杆，连接杆朝向于螺纹连接套的一端与螺纹连接套固定连接，连接杆抵接在所述环形芯板背对中心支撑管的一侧侧面上。

3.根据权利要求2所述的护筒送压装置，其特征在于：所述连接杆远离所述螺纹连接套的一端固定连接有调节管，调节管的中心线平行于所述螺纹连接套的中心线，调节管背对所述环形芯板的一端设置有调节螺杆，调节管内壁上设置有沿调节管中心线方向由调节管背对所述环形芯板的一端朝向于另一端延伸的调节螺纹，调节螺杆的一端伸入于其对应调节管中且通过调节螺纹与调节管螺纹配合在一起，调节管朝向所述环形芯板的一端设置有支撑推杆，支撑推杆的一端插入于其对应调节管中且能够沿调节管中心线方向与其滑动配合，支撑推杆的另一端抵接在所述环形芯板上，调节管内且位于支撑推杆与调节螺杆之间的位置设置有支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别抵接在支撑推杆和调节螺杆上。

4.根据权利要求3所述的护筒送压装置，其特征在于：所述调节螺杆位于所述调节管外的一端沿其中心线方向向外凸起形成有拧转部，拧转部上设置有至少两个相互平行且与所述调节螺杆中心线平行设置的拧转面。

5.根据权利要求3所述的护筒送压装置，其特征在于：所述调节管与所述连接杆连接的连接位置位于所述调节管沿其长度方向的中间位置，所述连接杆位于所述调节管所在的一端设置有两块直角三角筋板，两块直角三角筋板位于所述连接杆沿所述调节管中心线方向的两侧，直角三角筋板所在平面与其所对应的所述连接杆的中心线和所述调节管的中心线位于同一平面上，直角三角筋板的两个直角边分别与其对应的所述连接杆和所述调节管固定连接。