[实用新型]一种光纤熔接机的热缩装置

说明书

本实用新型公开了一种光纤熔接机的热缩装置，涉及光纤熔接机技术领域，包括加热槽和盖板，盖板铰接在加热槽的顶部，加热槽的左右两侧面均开设有定位通槽，加热槽上表面的前端嵌接有磁铁，加热槽的内部卡接有V形片，V形片外侧的前后两侧面均嵌接有第一电阻丝，V形片的内侧放置有热缩套管，盖板的左右两侧面均熔接有压杆，左右两侧的压杆分别位于加热槽的左右两侧，并且压杆与定位通槽左右齐平，压杆的内侧底部嵌接有橡胶块，盖板底面的前端嵌接有铁片，铁片与磁铁上下吸合，盖板的底面均匀熔接有若干根空心柱。通过V形片与压板的配合设置，能够提高热缩套管的加热面积，提高加热速度，缩短热缩时间，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及光纤熔接机技术领域，特别是涉及一种光纤熔接机的热缩装置。

背景技术

光纤接头熔接通常包括两个主要的过程，一是熔接过程，二是热缩过程。热缩过程就是光纤热熔接续后，需用热缩套管覆盖熔接点，将热缩套管放入加热槽中进行热缩加固。

热缩过程中，加热槽发热使热缩套管受热收缩，从而覆盖熔接点，达到加固熔接点的目的，现目前加热槽的加热部件与热缩套管之间接触面积小，加热时间长，从而导致热缩时间长，效率低，并且在热缩套管热缩时，热缩套管与光纤之间贴合不够紧密，容易产生气泡，削弱热缩套管对光纤的保护，为此我们提出了一种光纤熔接机的热缩装置，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种光纤熔接机的热缩装置以解决上述背景技术提出的加热部件与热缩套管之间接触面积小，加热时间长，以及热缩套管与光纤之间贴合不够紧密，容易产生气泡的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种光纤熔接机的热缩装置，包括加热槽和盖板，所述加热槽的内部卡接有V形片，所述盖板铰接在加热槽的顶部，所述盖板的左右两侧面均熔接有压杆，左右两侧的所述压杆分别位于加热槽的左右两侧，所述盖板的底面均匀熔接有若干根空心柱，若干根所述空心柱的内部均滑动连接有滑柱，若干根所述滑柱之间的底部熔接有压板。

进一步的，所述加热槽的左右两侧面均开设有定位通槽，所述加热槽上表面的前端嵌接有磁铁。

进一步的，所述V形片外侧的前后两侧面均嵌接有第一电阻丝，所述V形片的内侧放置有热缩套管。

进一步的，所述压杆与定位通槽左右齐平，所述压杆的内侧底部嵌接有橡胶块，所述盖板底面的前端嵌接有铁片，所述铁片与磁铁上下吸合。

进一步的，所述滑柱的顶部与空心柱内部的顶面之间固定连接有弹簧。

进一步的，所述压板的内部嵌接有第二电阻丝。

进一步的，所述压板位于V形片内侧的上端，并且所述压板的底部贴合在热缩套管的上表面。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过V形片与压板的配合设置，V形片和压板均与热缩套管贴合，而V形片和压板上分别设置有第一电阻丝和第二电阻丝，于是V形片和压板都能够对热缩套管进行加热，提高热缩套管的加热面积，提高加热速度，缩短热缩时间，提高加工效率；并且在热缩套管收缩时，压板能够对热缩套管施加一个压力，从而使得热缩套管能够紧密的与光纤贴合，减少气泡的产生，提高熔接效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的外部结构示意图。

图2为本实用新型整体正面的内部结构示意图。

图3为本实用新型图2的A处局部放大示意图。

图4为本实用新型整体侧面的内部结构示意图。

图5为本实用新型第一电阻丝的正面结构示意图。

图6为本实用新型盖板打开状态的结构示意图。