[实用新型]一种改进的凹版辊涂布装置

说明书

本实用新型涉及涂布技术领域，具体地讲是一种改进的凹版辊涂布装置，包括用于收集和回流浆料的恒温槽，恒温槽包含恒温腔与浆料腔，浆料腔位于恒温腔上方，保证浆料可以处于恒定的适应温度下；设置在浆料腔内的涂布辊结构，所述涂布辊结构包括凹版辊、胶辊，所述凹版辊与胶辊贴近排布；设置在凹版辊上方与所述凹版辊贴合设置的基材牵引机构；设置在浆料腔内部靠近涂布辊结构的用于刮除浆料的刮刀，本实用新型在凹版辊一侧设置贴近的胶辊，利用两者接触来刮蹭凹版辊上多余的浆料，延长了凹版辊的使用寿命，而且本实用新型设计了双匀胶结构，即胶辊与凹版辊之间的挤压以及匀胶辊的设计，进一步的解决了涂布不均匀以及浆料气泡两个问题。

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，具体地讲是一种改进的凹版辊涂布装置。

背景技术

现有的涂布技术中常采用凹版辊结合封闭刮刀的方式进行涂布(参见图1)，刮刀直接对凹版辊进行刮蹭，这样会导致凹版辊的寿命大大减小，在实际生产中导致凹版辊基本上在半个月就需要换新的，这样会影响生产的连续性，同时因为精密凹版辊的价格昂贵，从而导致生产成本变高，如果磨损后的凹版辊和封闭刮刀不及时更换就会出现漏液或者浆料中的气泡无法去除等现象，造成涂布面不均匀。

为此设计一种增强凹版辊使用寿命同时解决涂布不均匀问题的凹版辊涂布结构是十分有必要的。

发明内容

本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种增强凹版辊使用寿命同时解决涂布不均匀问题的凹版辊涂布结构，达到提高精密部件凹版辊使用寿命，解决涂布不均匀问题，并加强生产连续性的目的。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种改进的凹版辊涂布装置，其特征在于：所述凹版辊涂布装置包括有：

用于收集和回流浆料的恒温槽，恒温槽包含恒温腔与浆料腔，所述浆料腔位于恒温腔上方，保证浆料可以处于恒定的适应温度下，因为只有在恒温的条件下才能保证浆料粘度的一致性，才能控制涂层的厚度，保证涂布的均匀性。

设置在浆料腔内的涂布辊结构，所述涂布辊结构包括凹版辊、胶辊，所述凹版辊与胶辊贴近排布；

设置在凹版辊上方与所述凹版辊贴合设置的基材牵引机构；

设置在浆料腔内部靠近涂布辊结构的用于刮除浆料的刮刀。

基材牵引机构将基材牵引至凹版辊位置，凹版辊和基材涂布面直接接触，将浆料涂布到基材上，胶辊可以将凹版辊上多余的浆料带走，同时如果浆料存在气泡，由于胶辊与凹版辊相互贴近，使得浆料中的气泡会被挤破排除且可以将浆料挤压均匀，而刮刀的设置可以将涂布辊(例如胶辊)上的浆料刮除干净。

但是由于刮刀和胶辊直接接触会造成胶辊磨损过快，因此在涂布辊结构中增加了光辊，将所述光辊设置在胶辊的一侧，使得胶辊位于凹版辊、光辊之间，所述凹版辊、胶辊、光辊之间相互贴近排布，此时将刮刀设置在光辊一侧，使得刮刀与光辊接触，从而刮除光辊上的浆料，由于光辊是采用表面光滑的金属辊，因此不易被刮刀磨损。

进一步的，所述基材牵引机构包括基材、主动辊一、主动辊二、被动辊一、被动辊二，所述基材依次穿绕过主动辊一、主动辊二、被动辊一、被动辊二，位于被动辊一与被动辊二之间的基材与所述凹版辊的外缘相贴合。

为了保证基材表面涂布的均匀性，在基材牵引机构中设置了用于将基材表面涂布的浆料进行均匀涂布的匀胶辊，所述匀胶辊位于被动辊二与主动辊二之间的位置，使得基材涂布面经过凹版辊后再经过匀胶辊进行匀胶，进一步解决浆料气泡引起的涂布不均匀问题。

进一步的，所述恒温腔设有用于注入热水的进水口，以及用于维持恒温腔内温度的回水口。

进一步的，所述浆料腔设有用于注入浆料的进浆口，用于维持浆料腔内浆料回转流动的回浆口，以及用于排放浆料的放空口。

进一步的，所述进水口和/或所述回水口内设有用于控制水流进入/流出的开闭控制结构。