[实用新型]一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具，包括固定模和一侧拆卸连接的基板，固定模的一侧设置的上压板底端固定连接有下压板，当熔体塑料从热流道的主进料嘴注入进热分流板中，熔体塑料会直接流入热分流板的空腔中被加热件持续加热，在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确的控制，塑料可以更好地以均匀一致的状态流入各模腔，其结果是产品品质一致，提高产品的质量，下压板的内腔设置的制冷系统底端固定连接有制冷片，制冷片顶端设置的散热板表面喷涂有导热硅脂，可以使散热板与熔体塑料的热量充分接触，从而加快了熔体塑料注塑成型的冷却速度。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

然而现在的注塑模具大多采用常规的冷流道进胶，流道距离长，材料利用率低，产品品质不稳定，成型周期长，生产效率低，不能满足客户的产能需求。

针对上述问题。为此，提出一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具，在固定模的一侧设置的上压板底端固定连接有下压板，将基板的安插进粗连接柱底端开设的粗连接孔中，使基板与下压板连接为一体，同时将热分流板卡合在固定板的板槽中，同时将热分流板上端的热流道卡合在管槽中，将热分流板的注入管与一侧基板的注塑孔进行连接，紧接着将加热件安插进在底板的限位口中，最后配合紧固件和基板与固定板的细连接孔固定为一个整体，当熔体塑料从热流道的主进料嘴注入进热分流板中，熔体塑料会直接流入热分流板的空腔中被加热件持续加热，紧接顺着注入管向注塑孔注入，顺着下压板表面的小孔渗透到固定模的内部，配合液压杆、活动模和模具注塑成型，热流道控制和维持熔体塑料在合适状况下顺利从注塑机主进料嘴直接达到型腔，热流道加冷料的方案替代纯冷流道，减少流道重量，缩短进胶及冷却时间，进而缩短成型周期，提高生产效率及材料利用率，在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确的控制，塑料可以更好地以均匀一致的状态流入各模腔，其结果是产品品质一致，提高产品的质量，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具，包括固定模和一侧拆卸连接的基板，基板侧端设置的固定板和热分流板卡合连接并与侧端的底板进行拆卸连接，所述固定模包括一侧设置的上压板底端固定连接有下压板；

所述基板包括其一侧设置的粗连接柱和基板顶端开设的细连接孔，在细连接孔的两侧设置有注塑孔。

优选的，所述固定板包括顶部开设的管槽与底端设置的板槽贯穿连接。

优选的，所述热分流板包括顶部设置的热流道与侧端的注入管贯穿连接，热分流板中端固定连接有加热件。

优选的，所述底板包括中端开设的限位口和限位口两侧啮合连接的紧固件。

优选的，所述上压板包括顶端安装的液压杆侧端设置有活动模，活动模底端固定连接有模具。

优选的，所述下压板包括其内腔设置的制冷系统底端固定连接有制冷片，制冷片顶端设置的散热板表面喷涂有导热硅脂。

优选的，所述热流道包括主进料嘴和主进料嘴底端贯穿连接的横向管，横向管中端贯穿连接有纵向管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：