[实用新型]一种电表箱插接壳体铜镶件的排列装置

说明书

本实用新型涉及一种电表箱插接壳体铜镶件的排列装置，属电表箱插接壳体铜镶件排列设备技术领域。该电表箱插接壳体铜镶件的排列装置，它由底板、振动上料盘、输送机构、推送机构和排列机构构成，底板上设置有振动上料盘，振动上料盘后方的底板上设置有输送机构，振动上料盘与输送机构连接，振动上料盘前方一侧的底板上设置有排列机构，排列机构后方一侧的底板上设置有推送机构，输送机构与推送机构连通，推送机构与排列机构连通。该排列装置通过振动上料盘、输送机构、推送机构相互配合，对铜镶件进行一个一个有序输送，方便后序铜镶件有序排列；方便后序夹持工具对其进行夹持上料作业。

技术领域

本实用新型涉及一种电表箱插接壳体铜镶件的排列装置，属电表箱插接壳体铜镶件排列设备技术领域。

背景技术

在电表箱制造领域中，电表箱插接注塑壳体通常采用注塑机一次注塑成型，在电表箱插接注塑壳体注塑之前，需要将铜镶件排列整齐在夹持工具上，通过夹持工具提前放入注塑机的模具内，待电表箱插接注塑壳体注塑成型后，铜镶件同时也嵌入至电表箱插接注塑壳体中。

目前，在对电表箱插接壳体铜镶件排列上料过程中，主要还是采用人工一个一个将铜镶件整齐排列安放在夹持工具上，再通过夹持工具将多个铜镶件放置在注塑机的模具内，这样不仅操作麻烦、费时费力，并且人工劳动强度高，排列和上料工作效率低，且因工作人员的个体差异不同，常常出现漏放铜镶件的情况，需要返工处理的问题，因此有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种操作简单，有效降低人工劳动强度，提高排列和上料工作效率，以解决现有背景技术中存在因工作人员的个体差异不同，易出现漏放铜镶件需返工处理问题的电表箱插接壳体铜镶件的排列装置。

本实用新型的技术方案是：

一种电表箱插接壳体铜镶件的排列装置，它由底板、振动上料盘、输送机构、推送机构和排列机构构成，底板上设置有振动上料盘，振动上料盘后方的底板上设置有输送机构，振动上料盘与输送机构连接，振动上料盘前方一侧的底板上设置有排列机构，排列机构后方一侧的底板上设置有推送机构，输送机构与推送机构连通，推送机构与排列机构连通。

所述的输送机构包括输送座、吹气气缸、输送管、存料滑块和横推气缸，输送座顶部上设置有滑槽，滑槽内滑动安装有存料滑块，存料滑块一侧的输送座上固装有横推气缸，横推气缸的活塞杆与存料滑块固定连接，输送座前端装有输送管，输送座后端装有吹气气缸，输送管和吹气气缸与滑槽连通，输送座固装在底板上。

所述的输送座前端设置有进料孔，进料孔一侧的输送座上设置有出料孔，进料孔和出料孔分别与输送座的滑槽连通，进料孔与振动上料盘的输料槽连通，进料孔和出料孔分别与存料滑块间歇连通，所述出料孔与输送管对应连通，与出料孔对齐的输送座后端上设置有吹气孔，吹气孔与吹气气缸的出气孔对应连通。

所述的存料滑块上设置有存料孔，存料孔分别与输送座上的进料孔、出料孔和吹气孔间歇连通。

所述的推送机构包括装配架、推送气缸、限位板、推板、推杆、限位座和导向管，装配架上固装有推送气缸，推送气缸的活塞杆上设置有限位板，限位板前端的活塞杆上装有推板，限位板和推板之间的活塞杆上套装有缓冲弹簧，缓冲弹簧分别与限位板和推板抵触连接，推板上固装有推杆，推杆前端的底板上设置有限位座，限位座前端装有导向管，推杆一端贯穿限位座延伸至导向管内，延伸至导向管内的推杆上设置有推头，装配架固装在底板上。

所述的推板截面呈“Z”字形。

所述的排列机构包括排列座、安装支架、推移气缸、横杆和顶杆，排列座通过安装支架呈倾斜状固装在底板上，排列座前端的底板上通过气缸安装架安装有推移气缸，推移气缸的活塞杆上装有横杆，横杆上间隔状设置有多个顶杆，顶杆与排列座活动插装连接。

所述的排列座的顶端设置有排列槽，排列槽两侧的排列座上设置有与顶杆对齐的推送孔，推送孔与排列槽连通，推送孔之间的排列槽内侧间隔状设置有多个落料槽。