[实用新型]一种内置浸入往复式热交换装置

说明书

本实用新型公开了一种内置浸入往复式热交换装置，包括外部框架，外部框架上固定安装有换热板组，换热板组包括多个相互平行且等间隔依次排列布设的换热板，换热板的上方设置有用于输出循环换热介质的循环管路，循环管路分别与各个换热板的内腔连通，本实用新型能够用于稳固的安装换热板，并且两相邻的换热板之间定位准确，延长整体的使用寿命，并且其整体结构简单，设计巧妙、能够使制作工艺更加简单，进而能够大大降低生产成本和生产时间。

技术领域

本实用新型属于热交换装置技术领域，具体的说，涉及一种内置浸入往复式热交换装置。

背景技术

上世纪七十年代的石油危机之后，节能技术和新能源开发成为了世界各国研究的重点，作为提高能源利用效率的重要手段，能量存储技术在新能源领域以及工业节能上的应用受到各国的重视，其能有效解决能量转换和利用过程中供求之间在时间和空间上不匹配的矛盾，如工业窑炉的间断运行，电力负荷的峰谷差，太阳能、海洋能和风能的间隙性等，热能储存技术是发展很快的一种技术，其在实用化过程中重要的一环就是热交换装置的设计。

近年来，随着人们节能意识的不断增强，一些新型储能换热设备相继出现，并越来越广泛地应用于太阳房、建筑节能系统、蓄冷空调系统和余热回收系统；如申请号为CN201520049519.9的专利，公开了一种多介质焊接板式热交换器，包括板片组，还包括两根长介质管及偶数根短介质管；板片组由A板片、B板片交错焊接而成，A板片的上壁、下壁分别开口，B板片的旁壁开有双口；两根长介质管分别连通上/下壁开口，多根短介质管依次沿轴向连通旁壁开口；长介质管上开有总口，短介质管上开有分口。

上述该类板式热交换器，能够用于输送介质，实现换热，但是该类现有的板式热交换器的各换热板之间定位难度大，进而造成各换热板之间的进液口和出液口定位不准确，致使进液口和出液口与介质输送管连接时，加工难度大，使该类现有的板式热交换器整体结构复杂，造价成本高，并且流道小，容易发生堵塞，不易清洗等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种换热面积大、换热效率高、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长、造价低、适用范围广、方便安装和使用的内置浸入往复式热交换装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种内置浸入往复式热交换装置，包括外部框架，外部框架上固定安装有换热板组，换热板组包括多个相互平行且等间隔依次排列布设的换热板，换热板的上方设置有用于输出循环换热介质的循环管路，循环管路分别与各个换热板的内腔连通。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

外部框架包括布设在换热板组四周的定位支撑框架，换热板组的另两侧分别布设有侧面定位支撑架。

进一步优化：定位支撑框架包括平行布设在换热板组上方的上导杆和下方的下导杆，以及连接上导杆与下导杆的加强筋。

进一步优化：上导杆和下导杆上分别沿其长度方向依次开设有多个第一定位凹槽，换热板的上下两端分别固定安装在相对应的第一定位凹槽内。

进一步优化：侧面定位支撑架包括多个布设在换热板组两侧的侧面导杆，多个侧面导杆相互平行。

进一步优化：侧面导杆上沿其长度方向依次开设有多个第二定位凹槽，换热板的左右两侧固定安装在相对应的侧面导杆的第二定位凹槽内。

进一步优化：换热板内设有换热空腔，换热空腔内沿换热板的宽度方向依次间隔布设有多个分隔板，分隔板用于将换热空腔分隔成依次折回连通的介质流道。

进一步优化：循环管路包括布设在换热板组上方的进液管和出液管，进液管与出液管相互平行。

进一步优化：进液管上连通有多个进液分流管，进液分流管的另一端分别与相对应的换热板的进水口连通。