[实用新型]一种动力摆杆放带拖绕机

说明书

本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其是指一种动力摆杆放带拖绕机，包括机台、驱动传动轴转动的放带驱动机构、向绕包带提供张力的摆杆张力机构、驱动旋框转动的旋框驱动机构、包带装置及拖绕模具，包带装置包括固定座、穿线管、传动轴、带盘座、旋框及导辊组，拖绕模具包括拖绕体及出线嘴，拖绕体装于穿线管，拖绕体包括主体部及设有过线孔的多个拖绕部，多个拖绕部的绕包槽朝靠近出线嘴的方向逐渐靠拢绕设于对应的过线孔外。本实用新型随着拖包带和线芯的移动，多个绕包槽会逐渐引导拖包带自动地卷绕在线芯上，绕包带再缠绕在拖包带外，卷绕拖包带的效率高、质量好和成本低，解决了现有的包带机只能单一地将绕包带缠绕在线芯上的问题。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其是指一种动力摆杆放带拖绕机。

背景技术

在线缆生产过程中，绕包是重要的工序之一，是将带状的绝缘材料按照一定的规则绕包在线芯上，主要起隔离、屏蔽和美观的作用，为保证绕包的均匀性和紧密型，通常采用包带机进行绕包。现有的包带机只能单一地将绕包带缠绕在线芯上以生产出线缆，难以满足现有线缆生产的需求。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种动力摆杆放带拖绕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种动力摆杆放带拖绕机，其包括机台、放带驱动机构、摆杆张力机构、旋框驱动机构、包带装置及拖绕模具，所述包带装置包括装设于机台的固定座、装设于固定座的穿线管、转动地套设于穿线管外的传动轴、装设于传动轴并用于承载绕包带的带盘座、转动连接于传动轴的旋框及装设于旋框并用于供带盘座所承载的绕包带缠绕的导辊组，所述带盘座位于旋框内，所述放带驱动机构用于驱动传动轴转动，所述旋框驱动机构用于驱动旋框转动，所述摆杆张力机构用于向带盘座所供应的绕包带提供张力，所述拖绕模具包括拖绕体及出线嘴，所述出线嘴的轴向设置有出线孔，所述拖绕体插装于穿线管的出线端，所述拖绕体包括与出线嘴连接的主体部及间隔地设置于主体部的多个拖绕部，多个拖绕部沿着主体部的长度方向排列设置，多个拖绕部均设置有过线孔，出线嘴的出线孔和多个拖绕部的过线孔同轴设置，多个拖绕部均设置有绕包槽，多个拖绕部的绕包槽朝靠近出线嘴的方向逐渐靠拢绕设于对应的过线孔外。

进一步地，所述拖绕体靠近出线嘴的一端设置有卡接部，多个拖绕部的顶部均凹设有过槽，所述卡接部设置有与过槽对应相通的卡接槽，所述穿线管的内腔内设置有与卡接槽卡接的卡接块。

进一步地，所述卡接部经由限位部与出线嘴连接，所述卡接部的轴向和限位部的轴向均设置有过孔，所述过线孔经由过孔与出线嘴的出线孔连通；所述限位部的直径大于卡接部的直径，所述限位部与卡接部之间形成限位台阶。

进一步地，多个拖绕部分别为第一拖绕模、第二拖绕模、第三拖绕模和第四拖绕模，所述第一拖绕模的绕包槽的截面形状和第二拖绕模的绕包槽的截面形状均呈V或U型，所述第一拖绕模的绕包槽的开口大于第二拖绕模的绕包槽的开口，所述第一拖绕模的过线孔位于第一拖绕模的绕包槽内，所述第二拖绕模的过线孔位于第二拖绕模的绕包槽内，所述第三拖绕模的绕包槽呈或a字符型或者螺旋状，所述第三拖绕模的过线孔位于第三拖绕模的绕包槽的环圈内并与该绕包槽连通，所述第四拖绕模的绕包槽呈圆弧状，所述第四拖绕模的绕包槽与第四拖绕模的过线孔连通。

进一步地，所述拖绕部与主体部可拆卸地连接，或者所述拖绕部与主体部为一体式构造。

进一步地，所述拖绕部的底部设置有滑块，所述主体部的顶面凹设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

进一步地，所述摆杆张力机构包括转动连接于传动轴的旋转座、连接于旋转座的摆杆及装设于机台的张力电机，所述张力电机经由传动组件驱动旋转座转动，所述张力电机与放带驱动机构电连接，所述摆杆突伸至旋框。