[实用新型]一种打印机离型膜分切装置

说明书

本实用新型公开了一种打印机离型膜分切装置，包括支架、固定架、滑槽、升降槽、伺服电机和气泵，所述支架的内部底壁安装有进料板，所述进料板的内壁设有多个切割槽，所述支架的外壁安装有一组固定架，所述支架的内部底壁安装有滑槽，所述支架的内壁安装有一组升降槽，升降槽的外壁安装有升降板，所述升降板的顶部安装有移动轮，所述移动轮的顶部安装有伺服电机，所述支架的顶部安装有气泵。本实用新型通过安装有气泵可以对废料进行收集，将阻挡板向上移动，抽气管开始进行抽气，装置内部地废料内吸入废料收集槽中，同时气泵将吸入的空气从排气管中排出，排气管将进料板顶部的吹散到装置的底部，方便对废料进行收集，实现废料的收集效果。

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种打印机离型膜分切装置。

背景技术

打印机离型膜是氟树脂材料中的一种,因其具有的透光性、耐温性、耐磨性、不粘性等特性是光固化打印机不可或缺的辅材，打印机离型膜具有以下优点，厚度均匀、化学惰性，不与其它物质发生反应，脱模容易、光学级别薄膜，厚度不同透光率达到95％-99％、不受强酸、碱、氧化剂影响，超长使用寿命、长期工作温度205℃,熔点260℃，打印机离型膜可以根据实际需求对厚度和长度进行切割，需要用到相应分切机来完场切割。

现有的打印机离型膜分切装置存在的缺陷是：

1.现有的打印机离型膜分切装置大多没有废料收集装置，在分切机工作时，会产生较多的废料，大部分装置采用气泵将废料进行吹散，并没有进行收集，离型膜废料可以重新融化后继续使用，需要对废料进行收集；

2.现有的打印机离型膜分切装置大多没有对离型膜的按压装置，在离型膜进行分切时，由于薄膜在切开的瞬间会产生张力，会造成薄膜重叠或者产生褶皱，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打印机离型膜分切装置，以解决上述背景技术中提出的废料收集和薄膜按压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机离型膜分切装置，包括支架、固定架、滑槽、升降槽、伺服电机和气泵，所述支架的内部底壁安装有进料板，所述进料板的内壁设有多个切割槽，所述支架的外壁安装有一组固定架，所述支架的内部底壁安装有滑槽，且滑槽位于进料板的下方，所述支架的内壁安装有一组升降槽，所述升降槽的外壁安装有升降板，所述升降板的顶部安装有移动轮，所述移动轮的顶部安装有伺服电机，所述支架的顶部安装有气泵。

优选的，所述固定架的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进支架的内部，第一电机的输出端安装有转动轮，支架的内壁安装有一组从动轮，且从动轮位于转动轮的下方。

优选的，所述滑槽的顶部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有第二电机，支撑板的顶部安装有固定柱，固定柱的外壁安装有切割轮，切割轮的外壁安装有连接轴，且连接轴的一端延伸出固定柱的外壁，第二电机的输出端安装有皮带，且第二电机的输出端与连接轴外表面通过皮带传动连接，进料板的外壁安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端与支撑板的外壁连接。

优选的，所述升降槽的内部底壁安装有升降杆，升降板的顶部安装有螺杆。

优选的，所述伺服电机的输出端安装有涡轮，且涡轮与螺杆相啮合，伺服电机的底部安装有按压腔，且按压腔位于升降板的底部，按压腔的底部安装有橡胶块，按压腔的底部设有向内凹陷的切割孔。

优选的，所述气泵的底部安装有排气管，且排气管的底部延伸进支架的内部，支架的外壁安装有一组废料收集槽，废料收集槽的内部顶壁安装有阻挡板，且阻挡板的顶部延伸出废料收集槽的顶部，废料收集槽的内部顶壁安装有抽气管，抽气管的底部安装有过滤网，且抽气管的顶部延伸出废料收集槽的顶部，抽气管的一端与气泵的外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：