[实用新型]水泵电机筒生产用双边定长倒角设备

说明书

本实用新型涉及自动化生产技术领域，具体为水泵电机筒生产用双边定长倒角设备，包括整体机架、电控箱与油箱，所述整体机架的外表面固定有备料组件和出料滑槽，所述备料组件和出料滑槽呈前后对立排布，所述备料组件的两侧皆设置有定长倒角模组，两个所述定长倒角模组以备料组件为中心对称排布，所述定长倒角模组包括支撑机构与倒角机构，且支撑机构包括第一线轨垫板，所述第一线轨垫板通过螺丝与整体机架连接固定，所述第一线轨垫板的内部固定有定长机构，所述定长机构的两侧皆设置有第三直线滑轨。本实用新型双边同时倒角，产品无毛刺，更加美观，通过伺服电机控制倒角刀组件进给，能实现定长要求，从进料到出料无需人员参与，提高产量。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，具体为水泵电机筒生产用双边定长倒角设备。

背景技术

水泵电机广泛用于水利工程类设备使用，在日常生活电器中也被广泛使用，如热水器、洗碗机等，常会配备小型水泵，用于对水进行增压，水泵电机的需求量很大，水泵电机的加工，是分类加工水泵电机的零部件，最后进行组装。

其中水泵电机筒也就是外壳，在加工时，需要对水泵电机筒的两边进行倒角，现有的倒角机需要人工操作，人工操作倒角机在倒角时，会出现倒角面有毛刺的问题，且人工操作倒角机，倒角机倒角位置局限性大，而水泵电机筒加工完需要定长，人工不好控制，影响合格率，且人工操作需要自己上料退料，产量低，因此亟需设计水泵电机筒生产用双边定长倒角设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水泵电机筒生产用双边定长倒角设备，以解决上述背景技术中提出的倒角面有毛刺，合格率低，产量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泵电机筒生产用双边定长倒角设备，包括整体机架、电控箱与油箱，所述整体机架的外表面固定有备料组件和出料滑槽，所述备料组件和出料滑槽呈前后对立排布，所述备料组件的两侧皆设置有定长倒角模组，两个所述定长倒角模组以备料组件为中心对称排布，所述定长倒角模组包括支撑机构与倒角机构，且支撑机构包括第一线轨垫板，所述第一线轨垫板通过螺丝与整体机架连接固定，所述第一线轨垫板的内部固定有定长机构，所述定长机构的两侧皆设置有第三直线滑轨，所述第三直线滑轨固定于第一线轨垫板的外表面上，所述第三直线滑轨的外表面套设有第三滑块，所述倒角机构包括支撑板，且支撑板通过螺丝与第三滑块连接固定，所述支撑板的外表面固定有卧式减速机，所述卧式减速机的一端固定有倒角电机，且卧式减速机的另一端固定有倒角刀组件，所述备料组件的下方设置有夹料模组，所述夹料模组的上方靠近备料组件的前端设置有退料组件。

优选的，所述整体机架的内部设置有废料收集组件，所述废料收集组件包括废料盒支架，所述废料盒支架通过螺栓与整体机架连接固定，所述废料盒支架的内部插设有废料盒，所述整体机架的上表面穿透开设有通槽，通槽与废料盒的内腔连通。

优选的，所述备料组件包括滑道安装板，所述滑道安装板的底端通过螺栓与整体机架的上表面连接固定，所述滑道安装板的上表面固定有侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板呈对立排布，所述侧板的内部开设有流道，所述侧板的底端开设有豁口，豁口处活动安装有弹簧挡板，弹簧挡板的顶端通过铰接轴与侧板的外表面转动连接，弹簧挡板的侧面固定有拉簧，拉簧背离弹簧挡板的一端与侧板的侧面连接固定。

优选的，所述退料组件包括模组支撑座，所述模组支撑座的底端通过螺栓与整体机架的上表面连接固定，所述模组支撑座的顶端固定有X轴驱动模组，所述X轴驱动模组包括X轴直线滑台和第一直线滑轨，所述X轴直线滑台和第一直线滑轨皆通过螺丝与模组支撑座连接固定，且X轴直线滑台与第一直线滑轨呈上下排布，所述X轴直线滑台背离模组支撑座的一端滑动连接有Y轴驱动夹持模组，所述Y轴驱动夹持模组包括滑台气缸安装板，所述第一直线滑轨的外表面滑动连接有第一滑块，所述滑台气缸安装板的后端外表面通过螺丝与第一滑块连接固定。