[实用新型]一种自动化印刷的固化设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化印刷的固化设备，包括固化设备箱、固化单元和推动单元；固化设备箱：为方形框架，所述固化设备箱的底部设置有底盘垫，且固化设备箱的内侧顶部设置有固化单元；固化单元包含有UV光固化机、接线口、电源线；推动单元：包含有壳体、推动条滑动块、推动条和推动条滑动槽，所述壳体设置在固化设备箱的内部右侧，所述推动条滑动槽开设在壳体的左侧顶部，所述推动条滑动块滑动连接在推动条滑动槽，所述推动条设置在推动条滑动块的左端，推动单元主要是为了能将固化的成品推出加工台，散热翅片起到散热的作用。

技术领域

本实用新型涉及固化设备技术领域，具体为一种自动化印刷的固化设备。

背景技术

在笔记本电脑生产过程中，因工艺需要，LCD屏幕自带的保护膜需要反复揭贴，屏幕自带保护膜无法自动撕除，需要人工撕膜，屏幕自带保护膜人工撕除后，人工送入印刷设备的上料口，人工进行印刷网板和印刷平台的对位，人工取出印刷后的屏幕，人工再次投入固化炉进行固化，整个工艺完成后，人工取出并打包。该工艺流程中，上下料，屏幕撕膜，以及空载具取放都是人工完成，人力成本较高，而且生产效率较低。

其中现在技术中申请号为202010485057.0提出的一种自动化印刷的固化设备，包括控制系统、机架、缓存分料机构、上料机构、印刷机构、固化机构和下料机构；机架上设有第一传送装置和第二传送装置；缓存分料机构用于承载带有物件的载盘；上料机构包括上料抓取装置和撕膜装置；印刷机构用于对撕膜后的物件进行印刷操作；固化机构用于对印刷后的物件进行固化操作；下料机构包括下料抓取装置和定位装置。该设备利用上料机构将载盘与物件分离，然后，物件通过第一传送装置依次进行撕膜操作、印刷操作和固化操作，而载盘则通过第二传送装置进行传送至设定位置处；最后，利用下料机构将载盘固定，并将固化后的物件放入载盘内。

现有技术中缺少能将固化的成品推出加工台的装置，缺少清理静电的功能，为此，我们提出一种自动化印刷的固化设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化印刷的固化设备，本设备中的推动单元目的是为了能将固化的成品推出加工台，设置有能防止静电的接地装置，散热翅片起到散热的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化印刷的固化设备，包括固化设备箱、固化单元和推动单元；

固化设备箱：为方形框架，所述固化设备箱的底部设置有底盘垫，且固化设备箱的内侧顶部设置有固化单元；

推动单元：包含有壳体、推动条滑动块、推动条和推动条滑动槽，所述壳体设置在固化设备箱的内部右侧，所述推动条滑动槽开设在壳体的左侧顶部，所述推动条滑动块滑动连接在推动条滑动槽，所述推动条设置在推动条滑动块的左端。

固化设备箱为方形框架，固化设备箱的内侧顶部选用的UV光固化机起到光照固化的作用，固化设备箱的底部设置有底盘垫用于放置固化设备箱，壳体的左侧顶部开设有推动条滑动槽使推动条滑动块和推动条沿推动条滑动槽的方向滑动。

进一步的，所述推动单元还包含有齿条滑动块、齿条、主动异形齿轮、主动异形齿轮轴、从动齿轮、从动齿轮轴、推动单元电机和齿条滑动槽，所述固化设备箱的内侧顶部开设有齿条滑动槽，所述齿条滑动槽内滑动连接有齿条滑动块，所述齿条设置在齿条滑动块的下侧，所述推动条滑动块连接齿条的侧面，所述壳体的中部同一水平面上设置有相邻的主动异形齿轮轴和从动齿轮轴，所述从动齿轮轴上设置有从动齿轮，所述主动异形齿轮轴上设置有主动异形齿轮，所述从动齿轮和主动异形齿轮的齿与齿条的齿啮合，所述推动单元电机的输出轴连接主动异形齿轮轴的右端，推动单元电机的输入端通过外部开关组与外部电源的输出端电连接。

推动单元电机通电后带动由主动异形齿轮轴连接的主动异形齿轮转动，主动异形齿轮的转动带动从动齿轮转动，从而带动齿条使与齿条连接的齿条滑动块运动来完成推动单元的工作。