[实用新型]一种钻杆自动化锁止装置

说明书

本实用新型公开了一种钻杆自动化锁止装置，属于桩基施工技术领域，包括动力头、锁紧套、锁紧缸、固定母接头、锁紧销、限位板、滚动轴承、锁紧块、复位弹簧、推力轴承一、推力轴承二、调节垫片、高压密封圈、钻杆公接头；动力头与锁紧套之间通过螺栓连接，推力轴承一镶嵌在锁紧套、固定母接头和动力头之间，推力轴承二镶嵌在锁紧套和固定母接头之间，锁紧缸通过螺栓与锁紧块连接，滚动轴承通过销子销接在锁紧销上，滚动轴承与锁紧销之间安装有限位板，锁紧销上安装有复位弹簧，钻杆公接头通过锁紧销与固定母接头连接。本实用新型实现了钻杆加接的自动化，避免了传统加接钻杆方法导致的安全性差、劳动强度大、施工效率低。

技术领域

本实用新型涉及桩基施工技术领域，特别涉及到一种钻杆自动化锁止装置。

背景技术

随着城市化建设进程的加快，基础工程将面临更大的挑战，而桩基的施工对整个工程起到至关重要的作用。在桩基施工的过程中必然会遇到钻杆需要加接的情况。钻杆是用于连接钻机地表设备和位于钻孔底端的钻具设备。在钻孔过程中，随着深度的不断增加，需要不停地加接新的钻杆，新加接钻杆的顶端与上方钻杆的底端连接、底端与钻孔内原有钻杆的顶端连接。

对于这种问题，传统的解决方案是：首先在设计桩位旁边预先挖一个桩孔，桩孔的深度足以放进一根钻杆，而后将钻杆放置到预挖孔，之后进行钻杆之间的连接，最后从预挖孔内提出，移动到原来桩位上进行施工。对于传统的施工方法，存在较多的安全隐患及其他问题。（1）传统的加接杆靠人力完成，在运送和搬运钻杆时，工人的劳动强度大、安全性较差，并且生产效率较低，动作准确度较差；（2）传统方法加接钻杆时间较长，机械使用率较低，耽误工期。因此，为了解决传统施工方法的不足，本实用新型提出了一种钻杆自动化锁止装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种钻杆自动化锁止装置，克服了现有技术的不足。通过采用锁紧缸，将锁紧销插入到钻杆公接头和固定母接头之间，使钻杆加接实现自动化，避免了传统加接钻杆方法导致的安全性差、劳动强度大、施工效率低。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钻杆自动化锁止装置，其特征在于，包括动力头、锁紧套、锁紧缸、固定母接头、锁紧销、限位板、滚动轴承、锁紧块、复位弹簧、推力轴承一、推力轴承二、调节垫片、高压密封圈、钻杆公接头；所述动力头与锁紧套之间通过螺栓连接，所述推力轴承一镶嵌在锁紧套、固定母接头和动力头之间，所述推力轴承二镶嵌在锁紧套和固定母接头之间，动力头与推力轴承一之间安装有调节垫板，所述锁紧套与固定母接头之间安装有高压密封圈，所述锁紧缸通过螺栓与锁紧块连接，所述滚动轴承通过销子销接在锁紧销上，所述滚动轴承与锁紧销之间安装有限位板，所述锁紧销上安装有复位弹簧，所述钻杆公接头通过锁紧销与固定母接头连接。

优选地，所述锁紧缸的个数共6个，每3个一组，上部一组锁紧缸与下部一组锁紧缸交错分布。

优选地，所述锁紧销为T型结构，T型结中横向杆为半圆柱型结构，竖向杆为方形结构，竖向杆的边长小于横向杆的直径，竖向杆上安装有复位弹簧，复位弹簧一端与锁紧销连接，一端与固定母接头连接。

优选地，所述限位板为外圆内方状结构，即限位板为圆形结构，并在中心处预留方形孔洞，限位板上预留方形孔洞的边长等于锁紧销竖向杆的边长。

优选地，所述复位弹簧安装在锁紧销的竖向杆上，复位弹簧一端与锁紧销连接，一端与固定母接头连接，复位弹簧始终处于压缩状态。

本实用新型所带来的有益技术效果：

通过采用锁紧缸，将锁紧销插入到钻杆公接头和固定母接头之间，使钻杆加接实现自动化，避免了传统加接钻杆方法导致的安全性差、劳动强度大、施工效率低。

附图说明

图1为本实用新型一种钻杆自动化锁止装置的横剖面示意图。