[实用新型]一种型材拉挤模具

说明书

本实用新型提供一种型材拉挤模具，包括模具本体，所述模具本体具有一成型通道，所述成型通道自入口端到出口端依次形成有胶水引出段、浸润段、引纱段和用于拉挤纱束的主型腔段，所述胶水引出段为自入口端到浸润段孔径逐渐缩小的喇叭型斜面段，所述浸润段连接胶水引出段的小喇叭口且等径设置，所述主型腔段为等径设置且孔径小于所述浸润段，所述引纱段连接所述浸润段和主型腔段。该模具能够很好的浸润纱束，以保证型材的拉挤成型质量。

技术领域

本实用新型涉及型材成型领域，具体涉及一种型材拉挤模具。

背景技术

聚酯树脂拉挤角钢(型材)主要应用于光伏逆变柜、风能变流柜、储能系统柜、母线绝缘槽等电气设备的绝缘支撑件。型材的成型一般是将纱束浸入胶槽内进行浸润，然后将浸润的多股纱束通过组合器组合后置于拉挤模具内拉挤成型。

纱束的浸润主要在胶槽及模具入口位置，胶槽位置无压力，纱束内部很难浸润完全，模具入口位置浸润时间过短，导致部分纱束浸润不完全，固化后易产生裂纹。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种型材拉挤模具，能够充分的浸润纱束，以保证成品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种型材拉挤模具，包括模具本体，所述模具本体具有一成型通道，所述成型通道自入口端到出口端依次形成有胶水引出段、浸润段、引纱段和用于拉挤纱束的主型腔段，所述胶水引出段为自入口端到浸润段孔径逐渐缩小的喇叭型斜面段，所述浸润段连接胶水引出段的小喇叭口且等径设置，所述主型腔段为等径设置且孔径小于所述浸润段，所述引纱段连接所述浸润段和主型腔段。

进一步的，所述胶水引出段的大喇叭口与小喇叭口的半径差为5mm，延伸长度为20mm。

进一步的，所述浸润段的延伸长度为80mm。

进一步的，所述浸润段的半径与主型腔段的半径大1mm。

进一步的，所述引纱段为背向成型通道向外拱起的弧形段。

进一步的，所述引纱段为半径为圆弧段。

进一步的，所述引纱段为半径为20mm的圆弧段。

进一步的，所述模具本体是由上模板和下模板拼接而成，并共同围合形成所述成型通道。

进一步的，所述上模板和下模板上设置有相对应的连接孔，并通过紧固件穿设于相对应的连接孔内实现上模板和下模板的固定连接。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

纱束进入成型通道过程中，胶水引出段的喇叭型斜面能够有效把大部分多余胶水挤出并再次用于浸润后方的纱束，增加挤出部分胶水与纱束接触时间；纱束经过胶水引出段的浸润后进入浸润段，浸润段具有富余的胶水，能够很好的与纱束进行接触，达到充分的浸润；之后进入引纱段，引纱段将纱束内多余胶水挤出，此处的胶水填充入浸润段内继续与后方的纱束接触；纱束最后进入主型腔段内实现型材的拉挤成型。

如此，能够实现纱束的充分浸润，保证成品质量；且结构简单、容易实现。

附图说明

图1所示为实施例中型材拉挤模具的外观示意图一；

图2所示为实施例中型材拉挤模具的外观示意图二；

图3所示为实施例中型材拉挤模具的结构分解示意图；

图4所示为实施例中型材拉挤模具的剖视图。

具体实施方式