[实用新型]干式打磨除尘装置

说明书

本实用新型公开一种干式打磨除尘装置，包括箱体，该箱体上设置有吸风口、出风口，该箱体具有净化腔，该吸风口、出风口均连通于净化腔，该出风口位于箱体的上端，该净化腔的上侧区域设置有除尘净化装置，该除尘净化装置的下方与箱体的底板之间设置有粉尘落入区，该粉尘落入区设置有刮尘装置，该刮尘装置包括刮尘单元及驱动刮尘单元的刮尘驱动单元，该箱体的一侧设置有粉尘输出口，该刮尘驱动单元驱动刮尘单元可选择性地朝向或背离粉尘输出口位移；借此，其实现了干式除尘设计，且过滤效率更高，除尘后的气体可直接排出，实现了粉尘的自动排出，减少了人工，避免了工作人员吸入粉尘的现象。

技术领域

本实用新型涉及打磨除尘设备领域技术，尤其是指一种干式打磨除尘装置。

背景技术

打磨房是为满足现代化维修车间的建设需要，改善钣喷车间的工作环境，清除钣喷车间生产时产生的尘埃、废气以及漆雾，提高生产效率的需要应运而生的现代钣喷设备，它在欧美等发达地区已应用了很长的一段时间，是一套极适合钣喷工作需要的现代化环境处理设备。而为了减少粉尘对工作人员和环境的影响，目前通常采用水吸法进行除尘，水吸法通过水中加入絮凝剂，使废气、漆雾经过加入了絮凝剂的水中达到除尘净化的目的，但这样的除尘方法的净化效果一般，且由于絮凝剂的加入导致污水的产生，需要进行污水处理以避免水污染，增加了生产成本，而干式除尘法的产生很好地解决了这个问题，但是现有技术中的干式除尘法在过滤后仍然需要人工将过滤后处于过滤设备中的灰尘进行清扫排出，增加了人工，同时，易出现工作人员吸入粉尘的现象。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种干式打磨除尘装置，其实现了干式除尘设计，且过滤效率更高，除尘后的气体可直接排出，实现了粉尘的自动排出，减少了人工，避免了工作人员吸入粉尘的现象。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种干式打磨除尘装置，包括箱体，该箱体上设置有吸风口、出风口，该箱体具有净化腔，该吸风口、出风口均连通于净化腔，该出风口位于箱体的上端，该净化腔的上侧区域设置有除尘净化装置，该除尘净化装置的下方与箱体的底板之间设置有粉尘落入区，该粉尘落入区设置有刮尘装置，该刮尘装置包括刮尘单元及驱动刮尘单元的刮尘驱动单元，该箱体的一侧设置有粉尘输出口，该刮尘驱动单元驱动刮尘单元可选择性地朝向或背离粉尘输出口位移。

作为一种优选方案，所述刮尘装置还包括链条、轴承、驱动轴，所述链条适配于轴承上，所述轴承连接于驱动轴，所述轴承安装于箱体的内侧壁上，所述链条沿箱体的左右延伸方向延伸，所述刮尘单元连接于链条上，所述刮尘驱动单元驱动连接驱动轴。

作为一种优选方案，所述链条有两个，两个链条分别定位为前侧链条、后侧链条，所述前侧链条、后侧链条均沿箱体的左右延伸方向延伸，所述轴承包括前侧轴承、后侧轴承，所述前侧轴承、后侧轴承分别连接于驱动轴的前后两端，所述前侧链条、后侧链条分别适配于前侧轴承、后侧轴承上，所述刮尘单元沿箱体的前后延伸方向延伸，所述刮尘单元的前后两端分别连接于前侧链条的外侧、后侧链条的外侧。

作为一种优选方案，所述箱体的粉尘输出口外设置有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱包括粉尘收集抽屉，所述粉尘收集抽屉可抽拉式设置于粉尘收集箱的底部，所述粉尘收集箱具有进尘腔，所述进尘腔连通于粉尘输出口，所述粉尘收集抽屉具有上端开口，所述上端开口连通于进尘腔。

作为一种优选方案，所述粉尘输出口的内侧设置有斜向导引板，所述斜向导引板自左向右斜向上设置，所述斜向导引板的左下端、右上端分别衔接于底板的内上侧面、粉尘输出口。

作为一种优选方案，所述箱体的前侧设置有前侧板，所述吸风口设置于前侧板上，所述吸风口有若干个，若干吸风口沿左右方向依次并排布置。