[实用新型]一种梯级加热流化床焙烧炉有效
| 申请号: | 202120541697.9 | 申请日: | 2021-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN214747205U | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
| 发明(设计)人: | 万劲松 | 申请(专利权)人: | 昆明万亨科技有限公司 |
| 主分类号: | F27B15/00 | 分类号: | F27B15/00;F27B15/02;F27B15/14;F27B15/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 650106 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 梯级 加热 流化床 焙烧 | ||
本实用新型涉及一种流化床焙烧炉,尤其为一种梯级加热流化床焙烧炉,包括焙烧炉和气固分离器,所述焙烧炉底端开设有出口,所述焙烧炉的内部底端设置有空气分配板,所述空气分配板的顶部设置有流化床层,所述流化床层的顶部从下至上依次设置有第一燃烧腔、第二燃烧腔、第三燃烧腔,所述焙烧炉的一侧顶端设置有气固分离器,所述气固分离器的底端贯通安装有返料管,所述气固分离器和第三燃烧腔通过出风管贯通连接,所述气固分离器和第一燃烧腔、第二燃烧腔通过回风管贯通连接,本实用新型整体装置结构简单,可进行低温、中温、高温三阶加热燃烧,不仅燃烧效率高,还节能,使得其能耗低,具有一定的推广作用。
技术领域
本实用新型涉及一种流化床焙烧炉,具体为一种梯级加热流化床焙烧炉。
背景技术
流化床焙烧具有流化床耐高温的特点,在高温热介质作用下(采用热空气温度可达600℃,采用粒子介质温度可达到1200℃),对无机盐、钴盐、铜镍等金属氧化物、粘土、高岭土、媒系高岭土、陶瓷等进行焙烧、煅烧、干燥,流态化干燥的热源一种是利用高温热风,第二种是利用超高温的介质离子(砂子、金属离子、可回收粒子等),第三种是前两者的组合,由于采用流化原理,热介质/物料在热风和机械力作用下充分流化,进行热质交换,并在流动状态下(或振动输送)完成连续的进出料,流态化焙烧的优点是物料与热源接触充分,产品受热均匀,温度场均匀,但是现有的流化床焙烧炉不能进行逐步升温阶段式的燃烧,从而使得能耗大,不够节能,因此需要一种梯级加热流化床焙烧炉对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梯级加热流化床焙烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种梯级加热流化床焙烧炉,包括焙烧炉和气固分离器,所述焙烧炉底端开设有出口,所述焙烧炉的内部底端设置有空气分配板,所述空气分配板的顶部设置有流化床层,所述流化床层的顶部从下至上依次设置有第一燃烧腔、第二燃烧腔、第三燃烧腔,所述焙烧炉的一侧顶端设置有气固分离器,所述气固分离器的底端贯通安装有返料管,所述气固分离器和第三燃烧腔通过出风管贯通连接,所述气固分离器和第一燃烧腔、第二燃烧腔通过回风管贯通连接,所述回风管上靠近第一燃烧腔、第二燃烧腔处分别套接有第一回流阀门、第二回流阀门,所述焙烧炉远离气固分离器的一侧从下至上一侧安装第一进气管、第二进气管、第三进气管,所述第一进气管、第二进气管、第三进气管上分别套接有第一进气阀门、第二进气阀门、第三进气阀门。
优选的,所述流化床层的顶部铺设有粗石英砂,且流化床层和外部的料斗通过给料器贯通连接。
优选的,所述第二进气管、第三进气管分别和第二燃烧腔、第三燃烧腔体贯通连接。
优选的,所述第一进气管、返料管和焙烧炉均贯通连接,且第一进气管、返料管靠近焙烧炉一端分别置于空气分配板的底部、流化床层的顶部,同时第一进气管的底部贯通安装有点火器。
优选的,所述第一进气阀门、第二进气阀门、第三进气阀门、第一回流阀门、第二回流阀门、点火器的外部无线连接有控制器,且第一进气阀门和点火器、第二进气阀门和第一回流阀门、第三进气阀门和第二回流阀门形成独立回路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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