[实用新型]一种脱硫废水双流体雾化高效传质干燥塔

说明书

本实用新型提供了一种脱硫废水双流体雾化高效传质干燥塔，所述干燥塔包括烟气雾化段、旋流子湍流传质段和放灰处理段，所述烟气雾化段通过旋流子湍流传质段连接放灰处理段，所述旋流子湍流传质段上设置有旋流子，本实用新型将旁路烟道的高温烟气，通过高效传质干燥塔内合理的结构设计，分离后的烟气携带少部分高盐灰尘由塔内引出，进入锅炉除尘器前主烟道，确保塔出口烟道在低流速状态下不积灰，用锅炉除尘器二次除尘，实现烟气达标排放。

【技术领域】

本实用新型涉及火电厂烟气处理技术领域，尤其涉及一种脱硫废水双流体雾化高效传质干燥塔。

【背景技术】

锅炉旁路烟道干燥塔脱硫废水零排放技术，是目前处理工业锅炉烟气湿式脱硫中产生的高盐脱硫废水零排放广泛应用的技术。脱硫废水双流体雾化高效传质干燥塔技术在同行业里突出特点：干燥效率高、塔体积小，利用塔内三层旋流子特殊结构设计，使液滴、灰尘、高温烟气充分接触过程，都是一种传质过程。传质的关键是建立一种高效传质(传热)场，提供高效传质的条件。超强湍流传质技术及其高效传质干燥塔是一种高效传质的技术和设备。

脱硫废水双流体雾化高效传质干燥塔其工作原理是：脱硫废水高盐液滴及高温烟气顺流通过旋流子湍流装置形成湍流，在超强湍流传质场中，进行超强湍流传质，传质的过程不仅使气液固接触表面增加，而且使接触面快速更新。沿塔体段均布3层旋流子，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，烟气在塔内充满度高，使脱硫废水液滴快速汽化，处理相同的脱硫废水由于高效传质干燥塔的效率高、体积小、重量轻、支撑干燥塔的钢架材料减少，节省了设备成本。在目前国家环保政策下，脱硫废水双流体雾化高效传质干燥塔技术，更显它的竞争优势。

因此，有必要研究一种脱硫废水双流体雾化高效传质干燥塔来应对现有技术的不足，以解决或减轻上述一个或多个问题。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型提供了一种脱硫废水双流体雾化高效传质干燥塔，旁路烟道的高温烟气，通过高效传质干燥塔内合理的结构设计，分离后的烟气携带少部分高盐灰尘由塔内引出，进入锅炉除尘器前主烟道，确保塔出口烟道在低流速状态下不积灰，用锅炉除尘器二次除尘，实现烟气达标排放。

一方面，本实用新型提供一种脱硫废水双流体雾化高效传质干燥塔，所述干燥塔包括烟气雾化段、旋流子湍流传质段和放灰处理段，所述烟气雾化段通过旋流子湍流传质段连接放灰处理段，所述旋流子湍流传质段上设置有旋流子。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述旋流子包括第一罩筒、第一旋流片、第二罩筒、第二旋流片、第三罩筒、第三旋流片、第四罩筒、第四旋流片和第五罩筒，所述第二罩筒、第三罩筒、第四罩筒和第五罩筒以第一罩筒为圆心，依次向远离圆心方向套接设置，所述第一旋流片设置在第一罩筒和第二罩筒之间，所述第二旋流片设置在第二罩筒和第三罩筒之间，第三旋流片设置在第三罩筒和第四罩筒之间，所述第四旋流片设置在第四罩筒和第五罩筒之间。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第一旋流片、第二旋流片、第三旋流片和第四旋流片的仰角设计范围均为40°～80°，径向角设计范围均为0°～-20°。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述烟气雾化段包括入口烟道和塔顶变径烟道，入口烟道通过塔顶变径烟道连接旋流子湍流传质段，所述入口烟道和塔顶变径烟道之间还设有双流体雾化喷枪。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述旋流子湍流传质段包括塔筒体，所述旋流子包括第一旋流子、第二旋流子和第三旋流子，所述第一旋流子、第二旋流子和第三旋流子依次等间距设置在塔筒体内部。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述塔筒体一端连接烟气雾化段，另一端连接放灰处理段，所述塔筒体上还设有第一人孔门和第二人孔门，所述第一人孔门设置在第一旋流子和第二旋流子之间，所述第二人孔门设置在第二旋流子和第三旋流子之间。