[实用新型]一种具有快速注塑结构的汽车零部件注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种具有快速注塑结构的汽车零部件注塑模具，包括模具框架、气动元件设备和气动气缸，所述模具框架一侧设有气动元件设备，且所述模具框架与气动元件设备固定连接，所述模具框架上端内侧设有多个第一固定架，且所述模具框架与第一固定架固定连接，所述第一固定架下端设有气动气缸，且所述第一固定架与气动气缸固定连接。本实用新型在结构上设计合理，注塑操作快捷，保证注塑的速率相同，使注塑程度均匀，可调节注塑速率，高效完成注塑。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种具有快速注塑结构的汽车零部件注塑模具。

背景技术

将塑料加工成汽车部件是一个复杂的过程，注塑成型是这个过程中的重要环节之一，也是塑料成型的主要方法，注塑机是注塑成型的专用设备，其基本原理就是利用塑料的可挤压性和可模塑性，将塑料从注塑机的料斗加入，塑料在注塑机内受热熔融并保持流动状态，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，快速通过料筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过冷却定型后，熔融的塑料就固化成为所需的塑件。

授权公告号：CN208962368U，公开了一种快速成型的汽车零件注塑模具，包括铸模组件和冷却组件，所述铸模组件包括支撑杆、卡扣、把手、外模壳、浇筑头、转轴、顶盖和内模壳，注塑完成后，将所述冷凝管与外部水管连接，将冷水导入所述外模壳和所述内模壳之间的空隙处，对所述内模壳的外表面进行降温，降温后的温水通过所述出水管排出，所述金属竖管的底部设置有所述盛设瓶，所述盛设瓶内部设有所述乙醇，通过所述盛设瓶内部的乙醇吸热挥发，挥发后的气态乙醇沿所述金属竖管向上移动，经过所述冷凝管内部的冷水对所述金属竖管进行降温，使乙醇凝结成水珠落在所述盛设瓶内部，通过内外同时降温的方法大大提高了模具的降温速度，从而提高了产品的生产效率。但是上述专利仍存在以下问题：

(1)在汽车零部件注塑中，注塑速度较慢，不利于生产。

(2)在注塑中，注塑速率不同，注塑程度不均匀。

实用新型内容

(3)针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种具有快速注塑结构的汽车零部件注塑模具，用于解决现有技术的在汽车零部件注塑中，注塑速度较慢，不利于生产和在注塑中，注塑速率不同，注塑程度不均匀等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有快速注塑结构的汽车零部件注塑模具，包括模具框架、气动元件设备和气动气缸，所述模具框架一侧设有气动元件设备，且所述模具框架与气动元件设备固定连接，所述模具框架上端内侧设有多个第一固定架，且所述模具框架与第一固定架固定连接，所述第一固定架下端设有气动气缸，且所述第一固定架与气动气缸固定连接。

优选地，所述气动元件设备包括气动电磁阀和气动调节阀，所述气动电磁阀一侧设有第一传输管，且所述气动电磁阀与第一传输管固定连接，所述气动电磁阀通过第一传输管与气动调节阀固定连接，所述气动调节阀一侧设有多个第二传输管，且所述气动调节阀均与多个第二传输管一端固定连接，多个所述第二传输管另一端与气动气缸固定连接。

优选地，所述气动气缸外表面设有多个固定杆，且多个所述固定杆均匀分布于气动气缸外表面周围，所述气动气缸与固定杆固定连接，多个所述固定杆上端与第一固定架固定连接。

优选地，多个所述固定杆下端设有第二固定架，且多个所述固定杆下端与第二固定架固定连接，所述第二固定架与模具框架固定连接，所述第二固定架一侧设有料斗，且所述第二固定架通过固定块与料斗固定连接，所述料斗包括喷嘴和料筒，所述料筒下端设有喷嘴，且所述料筒与喷嘴活动连接。

优选地，所述气动气缸下端设有活塞杆，且所述气动气缸与活塞杆固定连接，所述活塞杆下方设有注塑筒，所述注塑筒上端设有防漏圈，且所述注塑筒与防漏圈固定连接，所述注塑筒下端设有注塑口，且所述注塑筒与注塑口固定连接，所述注塑口下端设有模具箱，且所述注塑口与模具箱固定连接。