[实用新型]一种具有自动清堵功能的转轮式除尘装置

说明书

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体涉及一种具有自动清堵功能的转轮式除尘装置，包括装置本体，其包括第一壳体和第二壳体，两者均为中空且两端开口结构，两者内腔相互连通；第一壳体的上部开口连接进气组件和排气组件，该两者均连通第一壳体内腔；第一壳体内腔中设有转轮，转轮叶片覆盖排气组件的位于第一壳体内的进气侧开口；第一壳体外设有至少两个脉冲阀，任一脉冲阀连接一喷嘴，喷嘴设置于第一壳体内腔，且位于转轮的外侧；至少两个脉冲阀均位于同一水平高度，且围绕第一壳体外壁均匀分布。本实用新型提高了除尘效率和运行稳定性，同时也降低了烟气中的粉尘颗粒在被分离后被卷入排烟通道的现象，进一步提高了除尘质量。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体涉及一种具有自动清堵功能的转轮式除尘装置。

背景技术

随着人类社会的不断发展，科学技术的不断进步，全球的工业化规模和工业化水平都达到了前所未有的程度，但随之而来的工业尾气对环境污染的问题也日益严重。

为了实现经济的可持续发展、保障社会的和谐稳定，国家对工业尾气排放的指标规范要求越来越严格。为达到国家的排放要求，工业企业不得不投入使用高性能的尾气净化设备。企业对这些尾气净化设备的投资和运行，大大增加了企业的运营成本。

当下烟气除尘的主流设备是袋式除尘器和旋风除尘器。其中，袋式除尘器又称布袋除尘器，这类设备虽然能达标的控制烟气排放，但受其基本工作原理的制约，往往体型巨大，占地空间多，投资成本高。且受其工作机构材质的限制，一般无法在超过200℃的温度下正常工作；甚至，由于烟气中不能存有火星等火焰颗粒，需要额外加装用于对火星和温度进行检测的监控装置，以防除尘器本体被高温烟气和火星烧毁。这类主流的袋式除尘器也不能低温运行，烟气中更不能有液滴，否则会导致糊袋堵塞。工作条件苛刻导致这类传统的除尘设备，不仅运行控制复杂，导致设备更容易产生运行故障，从而影响主线的生产，而且其使用的滤袋的寿命较短，几乎每年都要更换，无疑增加了较高的运行和维护成本。而旋风除尘器虽然具有体积小、投资和运行成本低的优点，但它的除尘效率较低，除尘性能不稳定，造成其无法应用在烟气颗粒物浓度要求高的工况中。另外，传统的旋风除尘器在分离出粉尘颗粒后，往往由于离心作用不够而导致部分粉尘颗粒被吸回后重新混入气体中，并且进入排气通道后作为干净气体排放，导致排放不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有自动清堵功能的转轮式除尘装置，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种具有自动清堵功能的转轮式除尘装置，包括装置本体，其中，所述装置本体包括自上而下设置的第一壳体和第二壳体，两者均为中空且两端开口结构，两者的内腔相互连通，所述第一壳体用于导入烟气后对其中的粉尘颗粒和气体进行分离，然后排放分离出的气体并使分离出的粉尘颗粒落向下方的所述第二壳体，所述第二壳体用于收集分离出的粉尘颗粒，避免其散逸；

所述第一壳体的上部开口连接一进气组件和一排气组件，所述进气组件和所述排气组件均连通所述第一壳体的内腔；

所述第一壳体的内腔中设有一转轮，所述转轮的叶片覆盖所述排气组件的进气侧开口，所述排气组件的进气侧开口位于所述第一壳体内；

所述第一壳体外设有至少两个脉冲阀，任一所述脉冲阀连接一喷嘴，所述喷嘴设置于所述第一壳体内腔，且位于所述转轮的外侧，所述喷嘴的喷射方向竖直向下；

至少两个所述脉冲阀均位于同一水平高度，且围绕所述第一壳体外壁均匀分布。