[实用新型]一种节能型后处理坯布染色装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型后处理坯布染色装置，涉及后处理坯布技术领域，现提出如下方案，其包括清洗箱、注液箱和驱动箱，所述驱动箱内固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动箱内设有两个辅助驱动杆，所述辅助驱动杆和所述驱动杆上均设有皮带轮，相邻的两个所述皮带轮设有皮带，所述辅助驱动杆固定安装有位于所述清洗箱内的侧漏管，所述侧漏管的外壁固定安装有洗刷棉套，所述驱动杆上固定安装有洗刷毛头，所述注液箱和所述侧漏管之间连通有通管，所述驱动杆的顶部固定安装有搅拌盘，所述搅拌盘位于所述注液箱内，通过这种设置使得胚布可以边移动边进行清洗，而且因为水是不断的流入，大大保证了清洗的效果。

技术领域

本实用新型涉及后处理坯布技术领域，尤其涉及一种节能型后处理坯布染色装置。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。

胚布的加工分为前处理和后处理两个部分。前处理：泛指坯布的煮练过程，坯布在织布的时候要上浆料，还有棉纱上会有果胶和木质素。此外化纤布还有油剂，这些都会影响后面的漂白和染色效果，所以需要经过煮练去除，因为是在所有印染工序的最前面，所以简称前处理。后处理：后处理是指漂白之后的水洗和脱氯过程。漂白需要加含氯氧化剂，漂后需要将氧化剂洗掉。但是仅靠水洗不易洗干净，残留的余氯会导致布匹脆损。所以，要加注入硫代硫酸钠一类的脱氯剂。这个水洗、脱氯过程，就是漂白的后处理。胚布染色是在后处理之后进行，现有的清洗方法大多是直接将胚布放在水缸内清洗，这种清洗方法大多清洗的效果不好，而且工序繁多，使得清洗的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清洗方法大多是直接将胚布放在水缸内清洗，这种清洗方法大多清洗的效果不好，而且工序繁多，使得清洗的效率低下，而提出的一种节能型后处理坯布染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型后处理坯布染色装置，包括清洗箱、注液箱和驱动箱，所述驱动箱内固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动箱内设有两个辅助驱动杆，所述辅助驱动杆和所述驱动杆上均设有皮带轮，相邻的两个所述皮带轮设有皮带，所述辅助驱动杆固定安装有位于所述清洗箱内的侧漏管，所述侧漏管的外壁固定安装有洗刷棉套，所述驱动杆上固定安装有洗刷毛头，所述注液箱和所述侧漏管之间连通有通管。

优选的，所述驱动杆的顶部固定安装有搅拌盘，所述搅拌盘位于所述注液箱内。

优选的，所述注液箱的顶部开设有两个注入头，所述注液箱的底部开设有两个喷头。

优选的，所述清洗箱的两侧均开设有送料口。

优选的，两个所述辅助驱动杆分别位于所述电机的两侧，所述皮带轮位于所述驱动箱内。

优选的，所述注液箱固定安装在所述清洗箱的顶部，所述驱动箱固定安装在所述清洗箱的底部。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过清洗箱、注液箱、驱动箱、电机、驱动杆、辅助驱动杆、皮带轮、皮带、侧漏管、洗刷棉套、洗刷毛头、搅拌盘、通管、喷头、注入头和送料口的设置，在使用时，将胚布送入到清洗箱内，通过左右两个侧漏管的转动，使得胚布不断进入到清洗箱内，水会进入到侧漏管内溢出到胚布上，通过洗刷棉套的转动可以进行清洗，而且转动的洗刷毛头可以不断的对胚布进行洗刷，通过这种设置使得胚布可以边移动边进行清洗，而且因为水是不断的流入，大大保证了清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种节能型后处理坯布染色装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种节能型后处理坯布染色装置的清洗箱的俯视结构示意图。