[实用新型]一种压毛边的内定位冲头装置

说明书

本实用新型提供了一种压毛边的内定位冲头装置，属于冲压模具技术领域。该压毛边的内定位冲头装置包括：内定位冲头，所述内定位冲头具有冲头部和支撑柱，所述冲头部设置于所述支撑柱顶部，其中所述冲头部的外边缘与所述支撑柱顶部边缘之间形成角度范围为100°‑120°的夹角；内顶件，与所述支撑柱底部连接；弹簧，与所述内顶件的底部连接，在实际使用时，内顶件底部有弹簧支撑，这样上模座的零部件可以压住内定位冲头，内定位冲头再压住内顶件从而压住的弹簧可以上下运动，在这里冲头部的外侧面与所述支撑柱顶面之间形成角度范围为100°‑120°的夹角，这样才使产品的内定位孔压除毛边，产品内定位孔变得光滑。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种压毛边的内定位冲头装置。

背景技术

五金模具产品冲压过程中，通常产品内会有2-4个内定位孔，这些内定位孔在冲压过程中往往会产生毛边(毛刺)，由于冲压工序的限制，在冲压过程中往往很难抑制毛边的产生，通常在冲压完成后再通过其他工序去掉毛边，使得生产工序复杂，生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种压毛边的内定位冲头装置，解决了现有技术中五金模具产品冲压过程中，通常产品内会有2-4个内定位孔，这些内定位孔在冲压过程中往往会产生毛边(毛刺)，由于冲压工序的限制，在冲压过程中往往很难抑制毛边的产生，通常在冲压完成后再通过其他工序去掉毛边，使得生产工序复杂，生产效率降低的技术问题。

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种压毛边的内定位冲头装置，所述压毛边的内定位冲头装置包括：内定位冲头，所述内定位冲头具有冲头部和支撑柱，所述冲头部设置于所述支撑柱顶部，其中所述冲头部的外侧面与所述支撑柱顶面之间形成角度范围为100°-120°的夹角；内顶件，与所述支撑柱底部连接；弹簧，与所述内顶件的底部连接。

优选的，所述内定位冲头与所述内顶件之间设置有垫片，所述内顶件穿过所述垫片与所述内定位冲头连接。

优选的，所述冲头部为一锥形结构，其中所述锥形结构的底面部分与所述支撑柱顶部连接。

优选的，一种压毛边的内定位冲头装置还包括：第一定位入子，设置于下模座上，所述内定位冲头设置于所述第一定位入子内。

优选的，一种压毛边的内定位冲头装置还包括：第二定位入子，设置于上模座上，所述第二定位入子具有使所述内定位冲头通过的通孔。

优选的，所述冲头部的外边缘与所述支撑柱顶部边缘之间形成110°的夹角。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本实用新型实施例提供的一种压毛边的内定位冲头装置，包括：内定位冲头、内顶件和弹簧，在实际使用时，内顶件底部有弹簧支撑，这样上模座的零部件可以压住内定位冲头，内定位冲头再压住内顶件从而压住的弹簧可以上下运动，同时，内定位冲头的冲头部穿过产品的内定位孔，在这里冲头部的外侧面与支撑柱顶面之间形成角度范围为100°-120°的夹角，这样使产品的内定位孔压除毛边，产品内定位孔变得光滑，从而解决了现有技术中五金模具产品冲压过程中，通常产品内会有2-4个内定位孔，这些内定位孔在冲压过程中往往会产生毛边(毛刺)，由于冲压工序的限制，在冲压过程中往往很难抑制毛边的产生，通常在冲压完成后再通过其他工序去掉毛边，使得生产工序复杂，生产效率降低的技术问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明