[实用新型]注塑机下顶开模机构

权利要求书

1.注塑机下顶开模机构，由机座台板、下顶装置、侧翻上模装置及侧翻模组成，其特征在于：下顶装置设置在机座台板两侧的下部，侧翻上模装置设置在机座台板两侧的后部上方，侧翻模的工作位置位于机座台板上的下顶装置与侧翻上模装置之间，利用下顶装置从机座台板底部凸伸下顶侧翻模的侧翻上模，并使其升起过程中，侧翻上模装置侧翻侧翻上模，使得侧翻模的下模与侧翻上模在处于符合人体工学的八字形开口时终止。

2.根据权利要求1所述的注塑机下顶开模机构，其特征在于：所述的下顶装置由升降导杆、升降齿条、托举杆、托举齿轮、托举底板、面板及支撑脚组成，位于面板两侧的一对升降导杆一端对称固定在托举杆两侧的下方，另一端穿过面板上的导向孔，与面板下方的托举底板的四角固定连接，在升降导杆与托举杆固定连接位置的中部，固定连接有与升降导杆同方向的升降齿条，托举底板靠近升降齿条的底部位置设有连接块，连接块与升降齿条的底部固定连接；通过轴承座设置在面板上的托举齿轮与升降齿条相啮合，并通过轴承座中的托举齿轮轴将面板两侧的托举齿轮同步带动转动；在托举杆顶部的两侧对称设有凹槽；面板位于机座台板的下部，升降齿条在升高过程，恰可使托举杆从固连在机座台板一侧的机座侧板的通槽中凸伸出；支撑脚一端固定在面板的底部，另一端支撑于地面。

3.根据权利要求1所述的注塑机下顶开模机构，其特征在于：所述的侧翻上模装置位于下顶装置中间位置的后方，由侧翻支架、调节板及侧翻压杆组成，对称设置的侧翻支架竖向固定在机座上，调节板垂直固定在侧翻支架上，侧翻压杆垂直于侧翻支架、且其两端设置在调节板的通孔内，所述的侧翻压杆上对称固设有滚轮，滚轮中部设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的注塑机下顶开模机构，其特征在于：所述的侧翻模由侧翻上模及下模组成，侧翻模的工作位置位于机座台板上的下顶装置与侧翻上模装置之间，下模为习用常规模具，扣合于下模之上的侧翻上模的两侧对称固定有一对支撑杆，侧翻上模的宽度加侧翻上模两侧一对支撑杆的长度大于面板两侧的托举杆两外侧的宽度；在侧翻上模朝向侧翻上模装置方向的一侧固定有一对侧翻杆，侧翻杆的末端长度长于侧翻上模装置上横向设置的侧翻压杆的中心轴线。

5.根据权利要求2所述的注塑机下顶开模机构，其特征在于：所述的托举杆顶部的凹槽为复数个。

6.根据权利要求2所述的注塑机下顶开模机构，其特征在于：所述的面板上位于托举杆的下方固设有当托举杆下降到位后起支撑作用的支顶杆。

7.根据权利要求3所述的注塑机下顶开模机构，其特征在于：所述的调节板的水平方向设有长条形的通槽。

8.根据权利要求3所述的注塑机下顶开模机构，其特征在于：所述的侧翻支架上设有上下多排调节孔。

9.根据权利要求4所述的注塑机下顶开模机构，其特征在于：所述的支撑杆的半径小于托举杆顶部的凹槽的半径。