[实用新型]无纺布补强少胶云母带用胶槽调配挤胶装置

说明书

本实用新型提供了一种无纺布补强少胶云母带用胶槽调配挤胶装置，包括调配槽，调配槽上设有挤胶头，调配槽设置在挤胶头下方，挤胶头数量为二，每个挤胶头分别固定在挤胶支架上，挤胶支架包括背板、转动齿轮、齿条和伺服电机，转动齿轮转动连接在背板上，转动齿轮与伺服电机输出端传动连接并由伺服电机控制正反转动，背板上分别对称开有滑槽，每侧滑槽内均滑动连接有齿条，且齿条分别与转动齿轮啮合连接，每个齿条的外侧端部则固定有托架，挤胶头安装在托架内。本实用新型结构设计合理，在齿轮和齿条的协同动作下，在出胶时即进行往复动作，有效提高胶槽内胶黏剂的混合均匀度，减少胶黏剂混合不均的情况，有利于提高无纺布补强少胶云母带的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及绝缘材料生产机械设计技术领域，尤其涉及一种无纺布补强少胶云母带用胶槽调配挤胶装置。

背景技术

随着电机电压等级、容量不断提高，对电机的绝缘性能也在不断地提高。目前，大型电机采用的绝缘处理工艺主要是少胶带VPI绝缘体系。少胶绝缘体系是使用少胶云母带。由于制造技术和制造工艺的限制，目前现有的云母带的质量不稳定，存在飞粉、分层、断裂、及粘接不牢的等现象。为了达到使用标准，现在可利用芳香族聚酰胺纤维无纺布补强少胶云母，通过这种电绝缘性能良好、耐热性能优异,树脂浸渍性能良好的高耐热性的片状材料,和不同的树脂配合，生产无纺布补强少胶云母带具有浸溃性能好、吸漆量大、有助于增加结合能力、提高产品性能,降低成本的性能特征。

现有的无纺布补强少胶云母带的生产，通常包括以下步骤：1)芳香族聚酸胺纤维无纺布的浸渍；2)与云母纸复合；3)过烘箱烘焙；4)冷却；5)分切收卷。

在浸渍时，将无纺布开卷,过装有浸渍胶黏剂的胶槽,胶液的固体含量按少胶云母带的胶含量3～6％要求进行控制。浸渍前，需通过挤胶头对胶槽内进行胶液挤出，并在胶槽内调配合适比例的胶黏剂。胶液的固体含量滴，调配精度要求高。现有的普通挤胶机台出胶位置固定，在挤胶调配时，需要对挤入胶液进行混合。当浸渍的胶含量较少，调配时容易出现胶液混合不均的情况，因此有必要对现有的胶槽和挤胶头进行进一步改进设计，用以提高胶黏剂的均匀度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可在出胶时即在胶槽内流动分布，有效提高胶槽内胶黏剂的混合均匀度，提高生产质量的无纺布补强少胶云母带用胶槽调配挤胶装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布补强少胶云母带用胶槽调配挤胶装置，包括调配槽，所述的调配槽上设有挤胶头，调配槽设置在挤胶头下方，所述的挤胶头数量为二，每个挤胶头分别固定在挤胶支架上，所述的挤胶支架包括背板、转动齿轮、齿条和伺服电机，所述的转动齿轮转动连接在背板上，转动齿轮与伺服电机输出端传动连接并由伺服电机控制正反转动，所述的背板对应转动齿轮上下两侧分别对称开有滑槽，每侧滑槽内均滑动连接有齿条，且齿条分别与转动齿轮啮合连接，每个齿条的外侧端部则固定有托架，所述的挤胶头安装在托架内。

在上述方案中，巧妙地设计了由伺服电机驱动同步相向或者背向运动的挤胶头，在挤胶时，可沿滑槽方向边移动边出胶，相对于固定位置的出胶，调配槽内落入的胶液可更加均匀，混合后得到的胶黏剂的混合质量也更高，便于提高云母带的浸渍质量。

进一步的，所述的传动齿轮与伺服电机输出端之间通过减速器传动连接。

更进一步的，所述的调配槽对应伺服电机和减速机位置处设有用于支撑伺服电机和减速机的支撑台。

进一步的，所述的齿条运动方向平行于水平面，所述的挤胶头随齿条做平移运动、平移运动时不与调配槽的槽体周向发生干涉。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的无纺布补强少胶云母带用胶槽调配挤胶装置，结构设计合理，在齿轮和齿条的协同动作下，在出胶时即进行往复动作，有效提高胶槽内胶黏剂的混合均匀度，减少胶黏剂混合不均的情况，有利于提高无纺布补强少胶云母带的生产质量。

附图说明