[实用新型]一种回料冷却机构

说明书

本实用新型涉及一种回料冷却机构，包括机架及设置于机架上的驱动机构、传动机构、回料筒；机架上设有用于固定安装的安装部；回料筒内设有螺旋推料杆，螺旋推料杆包括转轴及设置于转轴上的螺旋叶片；驱动机构通过传动机构与转轴传动连接，进而带动螺旋推料杆绕转轴自转；回料筒的一端设有进料口，回料筒的另一端设有出料口。这种回料冷却机构实现了磨料的自动散热，避免磨料过热粘结，安装方便，适用于各类抛光机的磨料散热。

技术领域

本实用新型涉及加工机械设备技术领域，特别是涉及一种回料冷却机构。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

物理抛光时，需要将磨料放入抛光机内，通过磨料随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。部分全自动颗粒抛光机中的磨料--核桃颗粒在抛光工作时会因为摩擦导致温度上升，从而使磨料变得粘合结实，不利于抛光研磨。因此需要一种回料循环辅助系统，在设备工作时帮助磨料散热，以避免磨料的粘合，从而提高抛光研磨的效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的抛光机磨料散热慢，导致磨料粘合的问题，提供一种回料冷却机构。

一种回料冷却机构，包括：机架及设置于机架上的驱动机构、传动机构、回料筒；所述机架上设有用于固定安装的安装部；所述回料筒内设有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆包括转轴及设置于转轴上的螺旋叶片；所述驱动机构通过所述传动机构与所述转轴传动连接，进而带动所述螺旋推料杆绕所述转轴自转；所述回料筒的一端设有进料口，所述回料筒的另一端设有出料口。

其中，为了实现自动化驱动，提升散热效率，所述驱动机构为电机，所述电机通过所述传动机构与所述转轴传动连接，进而带动所述螺旋推料杆绕所述转轴自转。

其中，为了便于传动，降低传动机构的成本，提升传动效率，所述传动机构包括传动件、设置于所述电机转轴上的第一传动轮及设置于所述转轴上的第二传动轮；所述第一传动轮通过所述传动件带动所述第二传动轮转动，进而带动所述螺旋推料杆绕所述转轴自转。

其中，为了缓和载荷的冲击，使传动机构运行更加平稳，所述第一传动轮为第一皮带轮，所述第二传动轮为第二皮带轮，所述传动件为皮带；所述第一皮带轮通过所述皮带带动所述第二皮带轮转动，进而带动所述螺旋推料杆绕所述转轴自转。

其中，为了高效传动、避免皮带轮打滑，所述电机转轴与所述螺旋推料杆之间为一级等比减速传动，所述第一皮带轮直径小于所述第二皮带轮的直径。

其中，为了可以调整皮带的松紧，以达到最佳的传动效果，所述机架上设有长条形的通孔；所述电机通过所述通孔螺纹连接于所述机架上，并通过在所述长条形通孔上的移动来调节与所述螺旋推料杆之间的距离，进而调节所述皮带的松紧。

其中，为了高效、顺畅的传动导力，所述第一传动轮与所述电机转轴之间平键连接；所述第二传动轮与所述转轴之间也为平键连接。

其中，为了将螺旋推料杆可以自转的设置于回料筒内，减小自转摩擦力，所述回料筒的两端分别设有一轴承；所述螺旋推料杆通过两个所述轴承可自转地设置于回料筒内。

其中，为了可以将抛光机的磨料精确的导入回料筒内进行散热，避免磨料漏出，所述回料筒的进料口位置设有漏斗。

本实用新型技术方案提出的回料冷却机构，可通过机架上的安装部安装于抛光机上。抛光机的磨料从进料口进入回料筒内，在回料筒内进行散热，通过螺旋推料杆将磨料推动，运输至回料筒出口处，再将散热完毕的磨料倒回到抛光机内，其中的螺旋推料杆通过驱动机构及传动机构进行驱动。本技术方案实现了磨料的自动散热，避免磨料过热粘结，安装方便，适用于各类抛光机的磨料散热。

附图说明