[实用新型]一种磨削液过滤杀菌装置

说明书

一种磨削液过滤杀菌装置，包括箱体、内腔体、过滤器和箱体盖，所述内腔体置于箱体内部，在内腔体与箱体之间环形区域安装有过滤器，所述箱体盖位于箱体上方，在箱体盖上安装有紫外线杀菌灯和磨削液出入口。本实用新型提供一种磨削液过滤杀菌装置，使用紫外线和滤菌层进行杀菌，使用过滤层和滤网对磨削液进行过滤。达到对磨削液的过滤杀菌效果，延长磨削液使用寿命防止磨削液发臭。

技术领域

本实用新型涉及磨削机械技术领域，具体说是一种磨削液过滤杀菌装置。

背景技术

磨削液作为磨削加工时重要的配合材料，在磨削加工的过程中，砂轮上的磨粒与工件表面既有切削作用又会有刻划作用。在这些过程中工件与砂轮的工作表面会产生大量的热，与车削加工和铣削加工不同，车削和铣削加工时大部分的热量会伴随着切屑上带走传入工件与刀具的不到30％。但磨削加工时大部分的热量仍会停留在砂轮与工件表面，加工区域的温度可达到400～1000℃左右。在这温度下若不加以冷却液工件表面会发生变形和烧伤，砂轮也会严重的磨损钝化。

磨削液在加工过程中起到润滑、冷却、清洗、防锈等作用。可以有效的降低加工时的温度，减少切削力，提高切削速度。因此磨削液可以有效的提高加工效率和加工质量，并防止工件的氧化。因磨削液中的润滑剂、防霉剂、抗泡剂、表面活性剂、光亮剂都是由各种化学有机物质组成，在高温复杂的加工环境下会有一定的使用寿命，并会发出臭味，其中包括水解、微生物分解等。

在目前的磨削加工中，对于磨削液的重复利用不多，过滤杀菌装置也存在着过滤不够彻底，操作复杂等问题。因此，针对上述的问题，提供一种磨削液过滤杀菌装置，以更好的提高磨削液的效率和重复利用率。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种磨削液过滤杀菌装置，使用紫外线和滤菌层进行杀菌，使用过滤层和滤网对磨削液进行过滤。达到对磨削液的过滤杀菌效果，延长磨削液使用寿命防止磨削液发臭。

本实用新型解决的技术问题所采用的方案是：

一种磨削液过滤杀菌装置，包括箱体、内腔体、过滤器和箱体盖，所述内腔体置于箱体内部，在内腔体与箱体之间环形区域安装有过滤器，所述箱体盖位于箱体上方，在箱体盖上安装有紫外线杀菌灯和磨削液出入口。

进一步，所述箱体内壁底部内径较小通过锥面过度到大径，所述内腔体安装于箱体底部，所述内腔体与环形区域的连接处设置过滤网，过滤网上方设置所述过滤器。一些可经过内腔过滤网的杂质，被过滤层阻隔后通过斜面落回内腔底部的磨削屑沉积槽。

再进一步，所述内腔底部为磨削屑沉积槽，过滤网设置在磨削液沉积槽上方，磨削液通过滤器滤去磨削屑等杂质进入到内腔与箱体之间的环形腔体。

优选的，所述内腔体与箱体可拆卸式连接。当内腔的磨削屑沉积槽过多时需要拆卸清理。

更进一步，所述过滤器安装于内腔体外壁与箱体内壁之间，其结构分为两层，下方为过滤层，上方为滤菌层；过滤层将一些微小颗粒吸附，较大的一些颗粒也会阻隔在过滤层下方然后下沉回磨削屑沉积槽；滤菌层将一些微生物隔离在内腔体不进入磨削液循环系统。

所述箱体盖上方装有紫外线杀菌灯、磨削液入口和磨削液出口；紫外线杀菌安装于内腔体的上方，对腔内的磨削液照射以达到杀菌消毒效果，所述磨削液入口与内腔体上部连通，所述内腔体与箱体之间的环形区域的上部与磨削液出口连通。

本实用新型的有益效果是：(1)提供一种可同时实现对磨削液过滤和杀菌的装置；(2延长磨削液的使用寿命，防止磨削液变质发臭；

附图说明

图1是一种磨削液过滤杀菌装置示意图。

其中：1-箱体、2-箱体盖、3-磨削液入口、4-紫外线杀菌灯、5-磨削液出口、6-内腔体、7-固定卡槽、8-滤菌层、9-密封胶圈、10-过滤层、11-过滤网、12-磨削屑沉积槽。

具体实施方式