[实用新型]一种罐头密封排气装置

说明书

本实用新型公开了一种罐头密封排气装置，包括底板和密封胶圈，所述底板的上端中部安装有加热板，加热板的两端安装有下限位块，在加热板的上端安装有导热板，导热板的上端设置有罐头瓶，底板的四周安装有密封箱下部壳体，所述密封箱下部壳体的右侧上端内部安装有单向排气阀，密封箱下部壳体顶部安装有密封胶圈，所述底板的下端安装有基板，密封箱下部壳体的两侧安装固定板，两侧的固定板的端口安装有导向杆，导向杆的顶部连接支撑板，支撑板的中部安装电动缸。该罐头密封排气装置，结构合理，加强了工作效率，避免了罐头果肉的浪费，减少罐头瓶内部的空气，避免了果肉在其内部由空气的腐蚀，节省食品的损坏与浪费。

技术领域

本实用新型涉及罐头瓶密封情况下排气的技术领域，具体为一种罐头密封排气装置。

背景技术

罐头目前是世界加工最丰富最常见的一种食品，在罐头加工时，里面都会有空气的存在，罐头加工完成后里面往往也会存在空气，空气的存在使得罐头易氧化腐蚀，目前出现了罐头内部排气和真空排气的方法，不过都有点空气的存在，使得罐头使用保质期大大缩短。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善罐头排气技术，能够更好的使罐头保质期更久，更好的提升罐头的市场价值，促进发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐头密封排气装置，以解决上述背景技术中提出的罐头内空气存在腐蚀氧化内部的果肉导致保质期时间变短等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头密封排气装置，包括底板和密封胶圈，所述底板的上端中部安装有加热板，加热板的两端安装有下限位块，在加热板的上端安装有导热板，导热板的上端设置有罐头瓶，底板的四周安装有密封箱下部壳体，所述密封箱下部壳体的右侧上端内部安装有单向排气阀，密封箱下部壳体顶部安装有密封胶圈，所述底板的下端安装有基板，密封箱下部壳体的两侧安装固定板，两侧的固定板的端口安装有导向杆，导向杆的顶部连接支撑板，支撑板的中部安装电动缸，电动缸安装在密封箱顶板上，密封箱顶板固定在密封箱上部壳体上，密封箱上部壳体的左侧内部安装有蒸汽喷射泵，密封箱顶板中部安装电动缸，电动缸的下端与压块连接，密封箱顶板的下端与压块上端的两侧安装有拉力弹簧，压块的下端内部安装有电磁铁，电磁铁的下端吸附着罐头盖，电磁铁下端顶部的四周安装有上限位块，支撑板通过连接块连接密封箱上部壳体。

优选的，所述罐头瓶的底部与导热板不固定接触，加热板四周的下限位块与罐头瓶的底部不固定接触。

优选的，所述电磁铁镶嵌于压块的内部，且电磁铁位于压块的中部，且罐头瓶与罐头盖相对应。

优选的，所述蒸汽喷射泵的管道位于密封箱上部壳体的内部，且蒸汽喷射泵的出气管口位于密封箱上部壳体的内壁，且蒸汽喷射泵的泵体处于密封箱上部壳体的内部，且蒸汽喷射泵的右侧泵体与密封箱上部壳体内部的内壁不接触。

优选的，所述密封胶圈的两侧大于密封箱下部壳体的外侧与内侧的端口，并且两者间形成密封结构，且密封胶圈是内微扁外粗的圆形结构。

优选的，所述电动缸的缸体与密封箱顶板的中部密封焊接，压块是方形结构，压块与密封箱上部壳体的内壁上下滑动，且滑动距离不超过蒸汽喷射泵的出气口的位置，定位凸块与定位凹块相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该罐头密封排气装置，该结构合理，通过加热板以及蒸汽喷射泵设置，使得内部密封结构中气体排出，充分提升了罐头的保质期时间，且节约了工作人员的时间，避免了因为罐头内部空气的氧化腐蚀导致的罐头浪费，提升了罐头的信用度，提高了罐头行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型结构工作示意图；

图4为本实用新型结构局部示意图。