[实用新型]高速包装机烟支检测系统的诊断装置

说明书

一种高速包装机烟支检测系统的诊断装置，接触式传感器一和二前后对称的安装在模盒链的两侧；模盒链原点传感器安装在模盒链的下方；滤嘴端传感器安装在模盒链上烟组的滤嘴端一侧；烟丝端传感器安装在模盒链上烟组的烟丝端一侧；控制器分别与计算机、数字量输入模块、模拟量输入模块、数字量输出模块和725小盒包装机连接；数字量输入模块分别与模盒链原点传感器、接触式传感器一和二连接；模拟量输入模块分别与滤嘴端传感器、烟丝端传感器和725小盒包装机的主用编码器连接；数字量输出模块通过电磁换向阀与接触式传感器一的驱动气缸和接触式传感器二的驱动气缸连接。该装置能快速有效的诊断出空头或缺支剔除的故障原因。

技术领域

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种高速包装机烟支检测系统的诊断装置。

背景技术

FOCKE 725小盒包装机的功能是完成FXS机组烟支成型及商标纸包装过程，其中空头/缺支检测系统是基于光电检测器信号的采集和处理而运行的。空头/缺支检测器滤嘴端和烟丝端各有三个光电传感器，分别对应烟组的上中下三层烟支，设备运行时逐个扫描模盒链上的52个模盒以及其中的烟组，通过滤嘴端的三个光电传感器寻找模盒棱和烟组棱，再通过设定的参数进行一系列内部计算，确定烟组中是否缺少烟支或者烟支的烟丝端是否存在空头，进而在后续进程中进行剔除。但是引起剔除的原因较多，空头端有烟丝填充度、烟组完整性等，过滤嘴端有烟组完整性、过滤嘴长度、烟组稳定性和输出信号过低等。另外，模盒链上每个模盒两侧都有两个支撑滚轮，滚轮表面为橡胶材质，长时间的运行会造成一定程度的磨损，引起模盒链运行不平稳，进而影响检测信号的准确性进而容易引起误剔除。而且725原控制系统只能看到某个原因引起了剔除，但没有提供引起剔除的烟支在烟组中的具体位置，无法为后续维修提供准确指示，也无法确定引起剔除的真正原因。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高速包装机烟支检测系统的诊断装置，该装置能快速有效的诊断出空头或缺支剔除的故障原因。

本实用新型提供一种高速包装机烟支检测系统的诊断装置，包括控制器、计算机、数字量输入模块、模拟量输入模块、数字量输出模块、接触式传感器一、接触式传感器二、模盒链原点传感器、滤嘴端传感器、烟丝端传感器和主用编码器；

所述接触式传感器一和接触式传感器二均为气缸型数字传感器，且前后对称的安装在模盒链的两侧，并且分别位于每个模盒两侧的两个支撑滚轮的下方；所述接触式传感器一和接触式传感器二分别用于通过接触的方式检测两个对应支撑滚轮的磨损程度；

所述模盒链原点传感器安装在模盒链的下方，用于检测模盒链中每个模盒的位置；

所述滤嘴端传感器为三个光电传感器A，滤嘴端传感器安装在模盒链上烟组的滤嘴端一侧，且分别对应烟组的上中下三层烟支的设置，其中每个光电传感器A的检测光照在每层烟支的滤嘴端的端部；

所述烟丝端传感器为三个光电传感器B，烟丝端传感器安装在模盒链上烟组的烟丝端一侧，且分别对应烟组的上中下三层烟支的设置，其中每个光电传感器A的检测光照在每层烟支的烟丝端的端部；

所述控制器分别与计算机、数字量输入模块、模拟量输入模块、数字量输出模块和725小盒包装机连接；

所述数字量输入模块分别与模盒链原点传感器、接触式传感器一和接触式传感器二连接；

所述模拟量输入模块分别与滤嘴端传感器、烟丝端传感器和725小盒包装机的主用编码器连接；

所述数字量输出模块通过电磁换向阀与接触式传感器一的驱动气缸和接触式传感器二的驱动气缸连接。

作为一种优选，所述控制器为PLC控制器。

所述一种优选，所述电磁换向阀为两位三通电磁换向阀，其工作在左位时，其P口与A口之间的气路连通，其T口截止，其工作在右位时，其P口截止，其T口和A口之间的气路连通；电磁换向阀的P口与高压气源通过管路连接。