[实用新型]一种磨床振动排料装置

说明书

本实用新型公开了一种磨床振动排料装置，包括振动排料机本体、排料通道、粉末收集箱、产品收集箱和电机，所述振动排料机本体顶部边侧安装有排料通道，所述活动框底部焊接固定有弹簧伸缩杆和底固定板，且弹簧伸缩杆底端焊接固定在排料通道底部，并且底固定板底部边侧与第一连接杆一端相互连接，所述第二连接杆末端安装在活动板底部，且活动板内侧通过底轴与排料通道底面末端相互连接，并且活动板内侧焊接固定有筛分网。该磨床振动排料装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对产品表面上残留的金属粉末原料进行较为彻底的清理，将金属粉末原料与产品分离，不仅能避免金属粉末在振动排料机内存留，而且能对金属粉末进行回收。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种磨床振动排料装置。

背景技术

粉末冶金是一种金属零件制造工艺，能够最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织，可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，还可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞和回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术，常使用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料。

随着使用粉末冶金工艺进行不断的生产，在使用振动排料机对圆环产品进行排料并将圆环产品送入无心磨床的过程中发现了下述问题：

在压铸成型后，产品表面以及盲孔内会残留一定量的金属粉末原料，跟随产品进入振动排料机内，而现有的振动排料机没有除杂排出结构，导致金属粉末在振动排料机内大量堆积，振动排料机工作时会产生一定量的扬尘，影响工人身体健康，并且会造成振动排料机内部结构异常磨损，影响振动排料机的使用效果和使用寿命。

所以需要针对上述问题设计一种磨床振动排料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨床振动排料装置，以解决上述背景技术中提出没有除杂排出结构，导致金属粉末在振动排料机内大量堆积，振动排料机工作时会产生一定量的扬尘，影响工人身体健康，并且会造成振动排料机内部结构异常磨损，影响振动排料机的使用效果和使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床振动排料装置，包括振动排料机本体、排料通道、粉末收集箱、产品收集箱和电机，所述振动排料机本体顶部边侧安装有排料通道，且振动排料机本体底部边侧设置有粉末收集箱，并且粉末收集箱边侧设置有产品收集箱，所述排料通道外侧固定有电机，且电机上安装有输出轴，并且输出轴通过其上轴承座贯穿安装在排料通道上，所述输出轴末端焊接固定有偏心轮，且输出轴中部焊接固定有清理辊，所述偏心轮外侧与活动框内侧贴合，且活动框外侧与限位卡板内侧贴合，并且限位卡板焊接固定在排料通道外侧，所述活动框底部焊接固定有弹簧伸缩杆和底固定板，且弹簧伸缩杆底端焊接固定在排料通道底部，并且底固定板底部边侧与第一连接杆一端相互连接，同时第一连接杆另一端与第二连接杆相互连接，所述第二连接杆末端安装在活动板底部，且活动板内侧通过底轴与排料通道底面末端相互连接，并且活动板内侧焊接固定有筛分网。

优选的，所述偏心轮在输出轴两端对称分布，且偏心轮外侧与活动框上开设的矩形窗口内壁紧密贴合。

优选的，所述清理辊表面设置有叶板，且清理辊表面的叶板与排料通道内侧底面之间存在间隙。

优选的，所述活动框与排料通道外壁贴合，且活动框关于排料通道对称分布。

优选的，所述活动框外侧与限位卡板内侧紧密贴合，且限位卡板关于活动框对称分布，并且限位卡板的俯视形状为“L”字型。

优选的，所述弹簧伸缩杆和底固定板在活动框底部对称分布。

优选的，所述第一连接杆通过其两端安装的柱状轴分别与底固定板和第二连接杆构成转动机构。

优选的，所述第二连接杆通过其顶端安装的柱状轴与活动板构成转动机构，且活动板关于排料通道对称分布。