[实用新型]一种双端面研磨机的研磨盘

说明书

本实用新型提出了一种双端面研磨机的研磨盘，包括磨盘本体，磨盘本体的下侧设置有盘座，盘座包括上盘体和与上盘体同轴线相连的下盘体，上盘体内设置有安置槽，安置槽内从内到外依次设置有同圆心的内冷却槽、中部冷却槽和外冷却槽，内冷却槽和中部冷却槽之间通过多个第一螺槽相通，中部冷却槽和外冷却槽之间通过多个第二螺槽相通，下盘体上对应内冷却槽的位置出设置有进液口，对应于外冷却槽的位置处设置有出液口。本实用新型通过对冷却槽结构的布局，增大了与磨盘本体的接触面积，提高冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，特别是指一种双端面研磨机的研磨盘。

背景技术

双端面研磨机包括上研磨盘和下研磨盘，上研磨盘和下研磨盘转动研磨时，会产生大量的热量，而现有的研磨盘冷却液与研磨盘接触面积有限，特别是对于下研磨盘，通常是在下研磨盘下方设置喷淋头，存在降温速度慢，冷却效果差等问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种双端面研磨机的研磨盘，通过对冷却槽结构的布局，增大了与磨盘本体的接触面积，提高冷却的效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双端面研磨机的研磨盘，包括磨盘本体，磨盘本体的下侧设置有盘座，盘座包括上盘体和与上盘体同轴线相连的下盘体，上盘体内设置有安置槽，安置槽内从内到外依次设置有同圆心的内冷却槽、中部冷却槽和外冷却槽，内冷却槽和中部冷却槽之间通过多个第一螺槽相通，中部冷却槽和外冷却槽之间通过多个第二螺槽相通，下盘体上对应内冷却槽的位置出设置有进液口，对应于外冷却槽的位置处设置有出液口。

进一步地，中部冷却槽包括从内到外同心设置的多根冷却支管，多根冷却支管通过第三螺槽相通，第三螺槽包括多根，且沿中部冷却槽的周向设置。第三螺槽、第一螺槽和第二螺槽相互错开设置。

进一步地，进液口与进液管相连，出液口和出液管相连，进液管和出液管均通过下盘体穿出。

进一步地，下盘体与下磨盘传动轴相连，下磨盘传动轴为中空结构，下磨盘传动轴内传动设置有内齿圈传动轴，下磨盘传动轴内的上侧设置有分隔板，通过分隔板将下磨盘传动轴内分成了内输送槽和外输送槽，分隔板的上端与下盘体相连，内齿圈传动轴上设置有与内输送槽相通的出液孔，进液管的下端伸入内输送槽内，出液管的下端伸入外输送槽内，外输送槽的下侧设置有排液孔。

本实施例新型的有益效果：

本实用新型通过对冷却槽结构的布局，扰乱了冷却液的流向，增大了与磨盘本体的接触面积，提高冷却的效果；特别是对于下研磨盘，相对于现有的喷淋冷却，更有利于增大接触面积，提高冷却的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型研磨盘的结构示意图；

图2为上盘体的结构示意图；

图3为图1中A的局部放大图。

磨盘本体1，盘座2，外输送槽3，出液孔4，排液孔5上盘体6，下盘体7，安置槽8，内冷却槽9，中部冷却槽10，外冷却槽11，第一螺槽12，第二螺槽13，进液口14，出液口15，进液管16，出液管17，冷却支管18，第三螺槽19，下磨盘传动轴20，内齿圈传动轴21，输送通道22，输液管23，分隔板24，内输送槽25。

具体实施方式