[实用新型]膜材检测装置

说明书

本申请公开了一种膜材检测装置，其中膜材检测装置包括第一供料机构、检测机构、撕膜机构、收料机构和控制装置。检测机构中的第一检测机构与第二检测机构均设置于第一供料机构的一侧，且分别用于检测膜材的上表面和下表面；撕膜机构设置于第二检测机构远离第一检测机构的一侧，撕膜机构的第一驱动装置滑动设置于滑轨上，滑铲和第二驱动装置滑动设置于第一驱动装置上，夹紧件设置于第二驱动装置上；收料机构设置于撕膜机构远离第二检测机构的一侧；控制装置分别与第一供料机构、检测机构、撕膜机构和收料机构电连接。根据本申请的膜材检测装置，能够快速地检测膜材质量，并高效率的撕除不合格件，从而提高检测的效率。

技术领域

本申请涉及检测设备的技术领域，特别涉及一种膜材检测装置。

背景技术

随着3C行业产品的发展进步，诸如移动智能终端产品等的电子产品逐渐成为日常生活中不可或缺的一部分，其市场不断扩大，对电子产品中各种膜材的需求量也随之提高。膜材通常通过放置于连续的上膜与下膜之间进行收卷，便于膜材的批量搬运和收纳；膜材投入生产使用前，需要对膜材的上表面和下表面进行检测，检测其是否存在污渍、损坏、折痕或划痕等影响使用的缺陷，当检测出不良品时则需要对其进行标记或去除，而仅进行标记的话还需要增加手动撕除的工作量，而现有的自动撕去膜材的方法多需要先通过吹气将膜材的一角吹起再夹紧撕除，在吹气的过程中容易对其它膜材造成干扰，从而导致影响检测的效率。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种膜材检测装置，能够快速地检测膜材质量，并在不影响其它膜材的情况下将不合格件撕除，从而提高检测的效率。

根据本申请的实施例的膜材检测装置，包括：第一供料机构，所述第一供料机构用于送出待检测膜材；

检测机构，所述检测机构包括有第一检测机构和第二检测机构，所述第一检测机构与所述第二检测机构均设置于所述第一供料机构的一侧，所述第一检测机构与所述第二检测机构分别用于检测膜材的上表面和下表面；

撕膜机构，所述撕膜机构设置于所述第二检测机构远离所述第一检测机构的一侧，所述撕膜机构包括滑轨、第一驱动装置、第二驱动装置、滑铲和夹紧件，所述滑轨沿与膜材运输方向相垂直的方向设置，且所述滑轨水平设置，所述第一驱动装置与所述滑轨滑动连接，所述滑铲和所述第二驱动装置均滑动设置于所述第一驱动装置上，所述第一驱动装置用于驱动所述滑铲沿竖直方向移动，所述夹紧件设置于所述第二驱动装置上，所述第二驱动装置用于驱动所述夹紧件靠近或远离所述滑铲；

收料机构，所述收料机构设置于所述撕膜机构远离所述第二检测机构的一侧；

控制装置，所述控制装置分别与所述第一供料机构、所述检测机构、所述撕膜机构和所述收料机构电连接。

根据本申请实施例的膜材检测装置，至少具有如下有益效果：本申请采用了一种膜材检测装置，相比现有技术，在开始检测工作前，先将第一供料机构上放置有若干膜材的下膜依次穿过检测机构和撕膜机构后设置于收料机构上，可以便于收料机构收料的同时拉动下膜，使得下膜上的膜材可以依次经过第一检测机构和第二检测机构分别对其上表面和下表面进行检测。第一检测机构和第二检测机构将检测结果通过电信号的方式发送至控制装置处，控制装置根据接收的电信号控制撕膜机构工作；第一驱动装置驱动滑铲沿竖直方向移动可以靠近膜材，第二驱动装置驱动夹紧件靠近滑铲以夹紧膜材，滑铲再沿滑轨滑动可以撕下膜材，其效率较高且不会对其它膜材造成影响。根据本申请的膜材检测装置，可以高效率地完成对膜材的检测工作，并实时将不合格件去除，减少时间成本。

根据本申请的一些实施例，还包括有限位装置，所述限位装置设置于所述第一检测机构远离所述第二检测机构的一侧，所述限位装置包括若干限位块与若干第一辊筒，至少两个所述限位块排列设置于一个所述第一辊筒上，两个所述限位块用于限制膜材上料的位置。