[实用新型]一种用于浅圆仓的环仓壁排积热系统

说明书

公开了一种用于浅圆仓的环仓壁排积热系统，包括风机和排积热管，排积热管包括预设于粮堆内的第一环形管、垂直于粮面并预设于粮堆内的直管和设置于粮面之上的第二环形管，第一环形管和第二环形管上设置有多个连接口，直管通过连接口将第一环形管和第二环形管连接，直管和第二环形管的表面开设有多个透气孔，第一环形管通过连接管穿过仓壁与设置于仓外的风机连接。利用该环仓壁排积热系统可以获得有效地均温降温的效果。

技术领域

本实用新型涉及粮仓通风领域，并且特别涉及一种用于浅圆仓的环仓壁排积热系统。

背景技术

浅圆仓是指仓壁高度与内径之比小于1.5的圆筒式地上粮仓，其占地面积小，结构受力合理，抗震能力强，密闭性能好，易于机械化，有利于实施粮食“四散”(散装、散卸、散运、散储)技术，加速粮食仓储设施现代化建设。但是，由于浅圆仓直径大、粮堆高、仓容量大，也给储粮技术的使用和储粮管理带来了新的问题，特别是由于季节变换，仓内外温度、气流严重影响仓内的储粮的稳定。

浅圆仓(筒仓)仓壁28-30CM钢筋混凝土结构，隔热效果差，即使内壁安装保温隔热板，但因受高空施工难度大和造价高等因素影响，通常只能安装到6—10米高处，因此仓壁处中上层粮堆受外温影响显著。在南方高温季节，浅圆仓(筒仓)“冷心热皮”现象十分突出，特别是紧靠仓壁四周内侧50cm粮堆粮温普遍达到32—35℃，容易产生水分转移现象，严重影响储粮粮情稳定。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的浅圆仓仓壁四周粮温太高容易产生水分转移影响储粮粮情稳定的技术问题，本实用新型提出了一种用于浅圆仓的环仓壁排积热系统，解决了现有技术中粮堆上层受外温影响显著导致粮情不稳定的技术问题。

根据本实用新型提出的一种用于浅圆仓的环仓壁排积热系统，包括风机和排积热管，排积热管包括预设于粮堆内的第一环形管、垂直于粮面并预设于粮堆内的直管和设置于粮面之上的第二环形管，第一环形管和第二环形管上设置有多个连接口，直管通过连接口将第一环形管和第二环形管连接，直管和第二环形管的表面开设有多个透气孔，第一环形管通过连接管穿过仓壁与设置于仓外的风机连接。利用该环仓壁的排积热系统可以将环仓壁四周积热排出，提高浅圆仓安全储粮的稳定性。

在具体的实施例中，第一环形管、第二环形管和直管采用PVC管。采用PVC管可以防止管路对仓内粮食的污染。

在具体的实施例中，第一环形管、第二环形管和直管与仓壁的距离设置为20cm。凭借该设置能够有效地将环仓壁的四周的热量排出。

在具体的实施例中，多根直管之间的距离为1.5m。

在具体的实施例中，直管的直径取自5-10cm的范围内。凭借该尺寸的直管可以有效地增大管路的流量便于进行排积热工作。

在具体的实施例中，第一环形管和第二环形管的直径为10cm。凭借该尺寸的直管可以有效地增大管路的流量便于进行排积热工作。

在具体的实施例中，直管插入粮面的深度不小于1m。凭借该设置能够将粮堆顶部的热量排出。

在具体的实施例中，包括至少两套风机和排积热管，沿浅圆仓的仓壁均匀间隔分布设置。凭借该设置能够提高排积热的效率。

在具体的实施例中，浅圆仓的外部设置有控制风机的控制箱。通过该设置可以便于工作人员在外部进行排积热的控制操作。

本实用新型的用于浅圆仓的环仓壁排积热系统，在靠墙20cm左右距离，将直径5—10cm的PVC管垂直插入粮堆1m深处，间距1.5m，环仓壁均匀预埋一圈，再使用10cm的PVC管连接起来，并与仓外环流管连接，利用仓外固定式环流风机(或单管风机)将湿热气体强排仓外，以达到排除环仓壁四周积热的目的，提高浅圆仓安全储粮的稳定性。

附图说明