[实用新型]一种具有电磁吸附功能的结晶器铜板自动抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种具有电磁吸附功能的结晶器铜板自动抛光装置，属于抛光装置技术领域。安装板两端连接支撑板，支撑板滑动连接在导轨a上，安装板上固定有导轨b，导轨b上滑动连接压紧机构，抛光砂带的工作面位于所述压紧机构底部，抛光砂带两侧分别缠绕在驱动轮和从动轮上，所述驱动轮连接驱动电机a的输出端，抛光砂带底部设有用于放置铜板的支撑架，所述支撑架上设有电磁吸附装置。本实用新型的有益效果是：代替人工进行铜板的抛光作业，提高工作效率，降低劳动强度，节省人力成本；铜板固定在电磁吸盘上，方便铜板加工，代替传统的胎具，兼容不同型号铜板，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种具有电磁吸附功能的结晶器铜板自动抛光装置，属于抛光装置技术领域。

背景技术

结晶器是连铸的核心部件，结晶器铜板是连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，结晶器铜板加工时，需要对其表面进行抛光处理，现有工艺采用人工抛光，工作效率低，工作强度大。铜板加工时需要固定，现有技术是根据不同尺寸铜板，对应设计不同的固定用胎具，铜板规格多，导致需要大量对应的胎具，提高了胎具加工生产的成本。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种代替人工，提高效率，兼容不同铜板，降低成本的具有电磁吸附功能的结晶器铜板自动抛光装置。

本实用新型的技术方案是：一种具有电磁吸附功能的结晶器铜板自动抛光装置，安装板两端连接支撑板，支撑板滑动连接在导轨a上，安装板上固定有导轨b，导轨b上滑动连接压紧机构，抛光砂带的工作面位于所述压紧机构底部，抛光砂带两侧分别缠绕在驱动轮和从动轮上，所述驱动轮连接驱动电机a的输出端，抛光砂带底部设有用于放置铜板的支撑架，所述支撑架上设有电磁吸附装置；

所述电磁吸附装置包括，用于与电磁吸盘吸合的连接块，所述连接块上开有若干通孔，通孔连通用于容置螺栓头部的容置孔，容置孔的孔径大于通孔的孔径，铜板上设有螺纹孔，螺栓贯穿通孔与螺纹孔螺纹连接，使连接块与铜板可拆卸连接，所述电磁吸盘的外沿固定有用于对铜板进行定位的定位块，所述螺栓头部的高度不大于所述容置孔的深度。

所述压紧机构包括，通过滑块滑动连接在所述导轨b上的安装架，安装架上安装有压紧气缸，压紧气缸输出端连接压板，压紧气缸两侧设有固定在安装架上的导向块，导向轴贯穿并滑动连接所述导向块，导向轴底端连接所述压板，压板底部铰接压头。

所述支撑架位于两条所述导轨a之间。

所述支撑架两侧设有吸尘罩，吸尘罩的吸尘口位于支撑架的侧上方。

所述压板通过铰接轴与所述压头铰接。

驱动丝杠贯穿并螺纹连接所述滑块，驱动丝杠连接驱动电机b。

所述电磁吸盘为长方形，所述定位块分别位于电磁吸盘相邻的两条外沿上。

驱动丝杠贯穿并螺纹连接所述滑块，驱动丝杠连接驱动电机b。

本实用新型的有益效果是：代替人工进行铜板的抛光作业，提高工作效率，降低劳动强度，节省人力成本。铜板上设有用于组装结晶器的螺纹孔，铜板加工固定时，对螺纹孔进行合理利用，将连接块通过螺栓固定在铜板上，然后用电磁吸盘吸附连接块，从而将铜板固定在电磁吸盘上，方便铜板加工，代替传统的胎具，兼容不同型号铜板，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型工作立体图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的局部放大图；

图4为电磁吸附装置的使用状态图；

图5为图4的俯视图；

图6为连接块与铜板连接示意图；

图7为连接块的剖视图。