[实用新型]一种制造堆焊复合耐磨钢板的设备

说明书

本实用新型公开了一种制造堆焊复合耐磨钢板的设备，包括设备支撑杆和位移调节结构，所述设备支撑杆的上端连接有承载架，且设备支撑杆的底端内侧设置有循环堆焊传送结构，所述承载架的一端设置有液压缸，且承载架中间位置的下方连接有焊接件装配座，所述位移调节结构设置于承载架的内部。本实用新型通过设置的循环堆焊传送结构能对所要堆焊的耐磨钢板进行传送处理，如此能保证装置的工作效率，通过设置的多组随动尺杆能保证在堆焊时耐磨钢板整体安置的稳定性，同时通过齿牙的相互啮合能够保证传动的稳定性；设置的堆焊定位结构能对堆焊时的耐磨钢板进行挤压固定，以此能避免耐磨钢板出现偏斜的问题，以此能保证堆焊焊接位置的准确性。

技术领域

本实用新型涉及复合耐磨钢板加工技术领域，具体为一种制造堆焊复合耐磨钢板的设备。

背景技术

复合耐磨钢板复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

一般的堆焊复合耐磨钢板的设备在使用时存在效率低下的问题，无法对所要堆焊的耐磨钢板进行循环传送，同时在焊接时存在紧固不准确的问题，并且还存在焊接装置位置不便调节的问题，为此，我们提出一种制造堆焊复合耐磨钢板的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造堆焊复合耐磨钢板的设备，以解决上述背景技术中提出一般的堆焊复合耐磨钢板的设备在使用时存在效率低下的问题，无法对所要堆焊的耐磨钢板进行循环传送，同时在焊接时存在紧固不准确的问题，并且还存在焊接装置位置不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造堆焊复合耐磨钢板的设备，包括设备支撑杆和位移调节结构，所述设备支撑杆的上端连接有承载架，且设备支撑杆的底端内侧设置有循环堆焊传送结构，所述循环堆焊传送结构的上方设置有堆焊定位结构，所述承载架的一端设置有液压缸，且承载架中间位置的下方连接有焊接件装配座，所述位移调节结构设置于承载架的内部。

优选的，所述循环堆焊传送结构包括电机、斜齿轮连接组件、驱动尺杆、承重拖带和随动尺杆，且电机的输出端连接有斜齿轮连接组件，且斜齿轮连接组件的输出端连接有驱动尺杆，所述驱动尺杆的上方设置有承重拖带，且驱动尺杆的一侧设置有随动尺杆。

优选的，所述电机通过斜齿轮连接组件与驱动尺杆之间构成转动结构，且驱动尺杆与承重拖带之间相互啮合，并且驱动尺杆与随动尺杆位于同一水平面内，并且随动尺杆的数量设置有多个。

优选的，所述堆焊定位结构包括托杆、电动推杆和定位板，且电动推杆安装在托杆上，并且电动推杆的输出端连接有定位板。

优选的，所述托杆与电动推杆之间为固定连接，且电动推杆与定位板之间构成伸缩结构，并且堆焊定位结构关于承载架的竖直中心线呈对称设置有两组。

优选的，所述位移调节结构包括轨道、匹配滑块和连接件，且轨道的内侧连接有匹配滑块，并且匹配滑块的内侧连接有连接件。

优选的，所述液压缸通过轨道、匹配滑块和连接件与焊接件装配座之间构成伸缩结构，且轨道与匹配滑块连接处的外形尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的循环堆焊传送结构能对所要堆焊的耐磨钢板进行传送处理，如此能保证装置的工作效率，通过设置的多组随动尺杆能保证在堆焊时耐磨钢板整体安置的稳定性，同时通过齿牙的相互啮合能够保证传动的稳定性；