[实用新型]一种在油脂副产物中脂肪酸与油的分离系统

说明书

本实用新型具体公开一种在油脂副产物中脂肪酸与油的分离系统，依次包括脂肪酸净化脱皂脱水工序，酸油脱色工序，过滤工序及分离工序，所述脂肪酸净化脱皂脱水工序包括原料罐，原料罐出口通过泵将原料送入第一离心机离心分离，分离以后的物料分两路，一路轻组分从第一离心机顶部送入混合器和来自热水罐的热水混合以后送入水洗罐水洗反应，另一路重组分从第一离心机侧面出口流出送入皂角罐重新利用。本实用新型将粗脂肪酸和油的混合物进行了精确的分离再利用，在精细的分离的前提下不产生任何对环境的污染物，各个环节中对热量重复使用，充分对原料中的热量进行了回收再利用，有利于节能环保。

技术领域

本实用新型属于油脂副产物分离技术领域，尤其涉及一种在油脂副产物中脂肪酸与油的分离系统。

背景技术

皂脚是粮油加工产业的副产物，是油脂精炼工段产生的。皂脚的碱性较高，需用水稀释，否则不易运输。目前全国各大油厂产生的皂脚含水量都在55%-70%，现有的经过酸化处理以后产生的粗脂肪酸和油没有经过进一步的处理简单进行了分离再利用，导致分离的脂肪酸中含有一部分油和酸性物质，影响脂肪酸的二次利用，且回收的中性油中也含有部分脂肪酸和酸味物质影响中性油的再次利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在油脂副产物中脂肪酸与油的分离系统，本实用新型将粗脂肪酸和油的混合物进行了精确的分离再利用，在精细的分离的前提下不产生任何对环境的污染物，各个环节中对热量重复使用，充分对原料中的热量进行了回收再利用，有利于节能环保。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种在油脂副产物中脂肪酸与油的分离系统，依次包括脂肪酸净化脱皂脱水工序，酸油脱色工序，过滤工序及分离工序。

进一步的，所述脂肪酸净化脱皂脱水工序包括原料罐，原料罐出口通过泵将原料送入第一离心机离心分离，分离以后的物料分两路，一路轻组分从第一离心机顶部送入混合器和来自热水罐的热水混合以后送入水洗罐水洗反应，另一路重组分从第一离心机侧面出口流出送入皂角罐重新利用，从水洗罐出口出来的物料送入第二离心机离心分离，分离以后的原料分油相和水相混合物两路，油相通过第一板式换热器换热以后送入储料罐储存，水相混合物送入油水分离器中进一步静置分离。

进一步的，所述第一离心机和第二离心机均为碟片式离心机，第一离心机和第二离心机均设有废料出口，第一离心机的废料出口与皂角罐联通，第二离心机的废料出口与油水分离器进口联通，所述皂角罐出口与酸化工段的缓冲罐进口联通；所述油水分离器内部设有油水分离隔板，所述隔板的高度低于油水分离器侧壁的高度；所述原料罐还设有回流管，所述第一离心机与第二离心机的不合格原料回流至原料罐继续分离使用。

进一步的，所述酸油脱色工序包括将脂肪酸与油的混合物进行干燥的真空干燥塔，经过真空干燥塔干燥以后经第一屏蔽泵送入第二板式换热器换热以后送入预混罐和白土混合，与预混罐出口相连的脱色塔以及从脱色塔出口经离心泵抽出送至过滤工序的叶片过滤机的原料。

进一步的，所述第二板式换热器为两个，真空干燥塔出来的原料分两路分别进入第二板式换热器换热以后汇合送入预混罐中，所述脱色塔顶部设有液沫捕集器，脱色塔底部出液管原料分两路分别与4bar蒸汽换热以后经离心泵送往过滤工序备用。