[实用新型]一种熔喷布模具小孔喷雾测试装置

说明书

本实用新型涉及熔喷布模具技术领域，尤其涉及一种熔喷布模具小孔喷雾测试装置，包括固定架、水箱、输水管和高压泵，所述固定架包括顶部框架和支撑柱，所述顶部框架呈方框形结构，其四个角的底部均设有相同的支撑柱，所述顶部框架之间设有两根平行设置的放置杆，两根所述放置杆之间的间隙大于熔喷布模具上喷头的最大宽度，且小于熔喷布模具的宽度；所述水箱呈顶部开口的中空方形结构固定于所述支撑柱的内侧；所述高压泵与输水管的一端相连，输水管的另一端与喷头连通。本实用新型将熔喷布模具放置于固定架上，通过高压泵将水流输入至喷头内，观察水幕情况，可判断喷丝孔是否堵塞、有毛刺。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布模具技术领域，尤其涉及一种熔喷布模具小孔喷雾测试装置。

背景技术

众所周知熔喷布是口罩的“心脏”，熔喷布模具就是用来生产熔喷布的模具。熔喷布模具用不锈钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头，喷丝微孔孔径极小，大多为0.1-0.3mm，间距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000个孔，而加工的0.2毫米孔的孔径大小和表面质量是关键所在，采用钻头钻孔，易造成喷丝微孔进出口毛刺、堵塞和内流道的粗糙，喷丝微孔堵塞和内流道的粗糙度会影响熔喷布的过滤效率。

正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种熔喷布模具小孔喷雾测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种熔喷布模具小孔喷雾测试装置，将熔喷布模具放置于固定架上，通过高压泵将水流输入至喷头内，观察水幕情况，可判断喷丝孔是否堵塞、有毛刺。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种熔喷布模具小孔喷雾测试装置，包括固定架、水箱、输水管和高压泵，所述固定架包括顶部框架和支撑柱，所述顶部框架呈方框形结构，其四个角的底部均设有相同的支撑柱，所述顶部框架之间设有两根平行设置的放置杆，两根所述放置杆之间的间隙大于熔喷布模具上喷头的最大宽度，且小于熔喷布模具的宽度；所述水箱呈顶部开口的中空方形结构固定于所述支撑柱的内侧；所述高压泵与输水管的一端相连，输水管的另一端与喷头连通。

所述放置杆的上表面设有与其宽度相同的保护垫。

所述顶部框架由两根横向杆和两根纵向杆拼接组合而成，所述放置杆的两端与所述纵向杆的内壁相连；两根所述放置杆的外壁中部与两根所述横向杆的内壁中部之间设有连接杆。

两根所述连接杆上设有呈方形的限位块，两块所述限位块内壁之间的距离与所述熔喷布模具的宽度相等。

所述支撑柱的内壁下方设有呈三角形的支撑块，所述支撑块上固定有用于放置水箱的托盘。

所述水箱为透明材料制成；所述水箱的顶部与所述放置杆的底部设有间隙。

所述横向杆的下表面中部连接有水箱固定杆，所述水箱固定杆的内壁上设有用于与水箱连接的连接板；所述连接板与所述水箱通过螺栓连接。

所述水箱固定杆的内壁上方与所述放置杆的下表面底部之间设有加强杆。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过变频调速控制电机转速，可实现水压和流速控制，通过观察水幕情况，可判断喷丝孔是否堵塞、有毛刺。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为熔喷布模具的结构示意图。

图中，1固定架，2水箱，3放置杆，4熔喷布模具，41喷头，5保护垫，6连接杆，7限位块，9支撑块，10托盘，11顶部框架，12支撑柱，13水箱固定杆，14连接板，15加强杆，111横向杆，112纵向杆。

具体实施方式