[实用新型]一种耐磨磨机

说明书

本实用新型涉及一种耐磨磨机，属矿山设备技术领域。该耐磨磨机，包括机架、物料筒、传动轴、轴承座和搅动叶片；所述的机架上固装有物料筒；物料筒两端的机架上设置有轴承座；物料筒的内部设置有传动轴；传动轴的两端分别延伸至物料筒外端后与对应的轴承座活动连接；物料筒内部的传动轴上固装有多个搅动叶片；所述的搅动叶片由衔接套、搅动片和陶瓷刀头；所述的衔接套的圆周面上均匀设置有多个搅动片；搅动片的端头通过螺栓固装有陶瓷刀头；衔接套的内壁上设置有多个卡槽。该耐磨磨机，结构紧凑、设计巧妙；解决了现有球磨机工作时存有的资源浪费严重的问题，大大降低了维护成本，特别适合矿石磨粉使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨磨机，属矿山设备技术领域。

背景技术

在矿山加工设备技术领域，矿石经过开采后，还需要使用磨机将其粉磨成矿粉后，才能进行后续生产。目前一般采用球磨机完成矿石的磨粉工作。现有球磨机工作时，一般采用电机带动筒体转动，利用铁球与矿石之间的撞击、挤压、摩擦达到粉磨的目的。现有的球磨机工作时，其是电机带动筒体整体转动的，其存有负荷大导致资源浪费严重的问题；另外，球磨机在工作时，铁球也会与筒体发生碰撞，进而导致其筒体内的衬板磨损严重需要定期进行更换导致的，维护成本高的问题，由此有必要研发一致耐磨磨机，以解决现有球磨机工作时存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有球磨机工作时存有的资源浪费严重和维护成本高问题的耐磨磨机。

本实用新型的技术方案是：

一种耐磨磨机，包括机架、物料筒、传动轴、轴承座和搅动叶片；其特征在于：所述的机架上固装有物料筒；物料筒两端的机架上设置有轴承座；物料筒的内部设置有传动轴；传动轴的两端分别延伸至物料筒外端后与对应的轴承座活动连接；物料筒内部的传动轴上固装有多个搅动叶片；所述的搅动叶片由衔接套、搅动片和陶瓷刀头；所述的衔接套的圆周面上均匀设置有多个搅动片；搅动片的端头通过螺栓固装有陶瓷刀头；衔接套的内壁上设置有多个卡槽；衔接套通过卡槽和平键固装在传动轴上。

所述的陶瓷刀头的整体呈“扇型结构”，陶瓷刀头下端呈阶梯状结构；陶瓷刀头阶梯面上设置有装配孔。

所述的物料筒包括筒本体、端盖、密封套和密封圈；机架上固装有筒本体；筒本体的上部设置有物料进口和进水口；筒本体的下部设置有物料出口；筒本体的内部上均匀安装有耐磨衬条；筒本体的两端端头分别通过螺栓固装有端盖；端盖的中部设置有贯通孔；贯通孔四周的内侧的端盖上铺满安装有耐磨衬砖；贯通孔四周的外侧的端盖上通过密封套安装有密封圈；密封圈与传动轴滑动密封连接。

所述的耐磨衬条的横截面呈“扇形结构”，耐磨衬条一侧侧面设置有卡接筋；耐磨衬条一侧侧面设置有卡接槽；耐磨衬条的外端弧面与筒本体内壁弧面弧度一致；耐磨衬条的外端面与筒本体粘接连接；筒本体的内部均匀粘接有多圈耐磨衬条；各圈耐磨衬条的端头之间贴合连接；同一圈耐磨衬条上的卡接筋与相邻耐磨衬条上的卡接槽卡接连接。

所述的耐磨衬砖呈“扇形结构”；耐磨衬砖的中部设置有铆焊孔；耐磨衬砖的内侧面与端盖粘接连接；耐磨衬砖的中部通过铆钉和铆焊孔与端盖固定连接。

本实用新型的优点在于：

该耐磨磨机，结构紧凑、设计巧妙；通过传动轴带动搅动叶片转动的方式即可完成矿石的磨粉工作；其相对球磨机需筒体转动的工作方式，降低了能耗，解决了现有球磨机工作时存有的资源浪费严重的问题。另外本申请中的物料筒的内部设置有由耐磨性能较好的陶瓷制作的耐磨衬条和耐磨衬砖，耐磨衬条和耐磨衬砖与陶瓷一样具有高硬度耐磨的特性，其相对球磨机大大降低了维护成本，特别适合矿石磨粉使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅动叶片的结构示意图；

图3为图2中A-A向的结构示意图；