[实用新型]一种铸造用浇包自动输送装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用浇包自动输送装置，包括轨道、在该轨道上行驶的台车；在该轨道之间的传送辊道、在该传送辊道上移动的浇包；以及在该台车上设置的用于该浇包的夹持挪移机构和放置该浇包的浇铸平台；夹持挪移机构夹持且移动浇包至浇铸平台上。传送辊道持续向台车输送充满金属液的待用浇包，通过台车上的夹持挪移机构夹紧移动浇包，可以方便台车快速更换浇包，使用完后的浇包再通过夹持挪移机构放置在传送辊道回送至熔炼炉，该浇包自动输送装置，浇包更换方便、持续供给，节约时间，极大提高了浇注效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种铸造用浇包自动输送装置。

背景技术

浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注。分为铁水包，钢水包，茶壶包，球铁包等多种样式。其中钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。

常规用于浇注设备基本包括装载浇包的台车、以及供台车行驶的轨道(导轨)。另外，台车的行驶机构以及浇注机构作为必需的机构而被具备，该浇注机构设置于台车上，且支承并倾转浇包而进行浇注，大部分的浇注设备是浇包和台车一体设置，浇注完后台车需要移动至熔炼炉承接溶液，再移至砂箱处浇注，来回移动，过程繁琐，效率低下，且一旦浇包损坏，需要补焊或者补修耐火层时，必须停机影响生产，另一部分的浇注设备是浇包和台车分离，台车采用抱夹的方式带动浇包移动，一方面浇包抱夹不稳，另一方面台车吃力较大，运行不稳，抽底式或者倾转式进行浇注砂箱，但浇包内金属液用完后，台车也需要频繁更换另外的浇包，也会影响浇注效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用浇包自动输送装置，以解决采用浇包的浇注设备在更换浇包以及使用时不方便，以及补充金属液缓慢或更换浇包不快捷，导致浇注效率低下的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铸造用浇包自动输送装置，包括轨道、在该轨道上行驶的台车；

在该轨道之间的传送辊道、在该传送辊道上移动的浇包；以及在该台车上设置的用于该浇包的夹持挪移机构和放置该浇包的浇铸平台；

所述夹持挪移机构包括平移单元、升降单元和夹持单元，所述平移单元水平安装在所述台车的工作腔内，所述夹持单元夹持所述浇包，所述升降单元与所述夹持单元连接，且使得所述夹持单元做升降运动，所述升降单元与所述平移单元连接，且使得所述升降单元做平移运动；

所述夹持挪移机构夹持且移动所述浇包至所述浇铸平台上。

进一步的技术方案是：所述平移单元包括导轨、平移电动葫芦和移动小车，所述导轨对称安装在所述台车工作腔的内侧壁上，所述移动小车滚动安装在所述导轨上，所述平移电动葫芦驱动所述移动小车在所述导轨上来回移动。

进一步的技术方案是：所述升降单元包括固定板、升降电动葫芦和挂钩，所述固定板安装在所述移动小车的底面，所述升降电动葫芦安装在所述固定板上，所述挂钩安装在所述升降电动葫芦上的钢丝绳上。

进一步的技术方案是：所述夹持单元包括敞口箱体、液压缸和夹持板，所述敞口箱体的上部通过四角钢丝绳安装在所述挂钩上，所述液压缸对称安装所述敞口箱体的内侧壁上，所述夹持板竖直安装在所述液压缸的输出端上。

进一步的技术方案是：所述夹持板为与所述浇包外壁相适配的弧形板。

进一步的技术方案是：所述敞口箱体的内顶部通过所述液压缸朝下设置有密封盖，所述密封盖与所述浇包的开口相适配。

进一步的技术方案是：所述浇铸平台的上表面设置有凸起，所述浇包的底面设置有与所述凸起相适配的凹陷。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：