[实用新型]一种铸铁机的喷浆系统

说明书

本申请公开了一种铸铁机的喷浆系统，所述喷浆系统包括：用于向铸铁机喷浆的喷浆装置，所述喷浆装置包括依次连通的储浆罐、输浆管道和喷嘴；清堵装置，所述清堵装置包括流体源，所述流体源具有与所述输浆管道连通的流体管道，所述流体管道上设有压力调节阀，所述压力调节阀用于控制所述流体源输入所述输浆管道内流体的压力，以清除沉积在所述储浆罐内、输浆管道内和/或所述喷嘴处的浆料。本申请提供的喷浆系统，通过设置清堵装置，以实现在喷浆装置进行喷浆的过程中，清除易堵塞管道和喷浆口处的脱模剂浆料沉积，克服浆料质量浓度不稳定的问题，有效提高喷浆的质量和效率，优化铁锭表面质量。

技术领域

本申请属于铸铁机设备技术领域，具体涉及一种铸铁机的喷浆系统。

背景技术

铸铁机是炼铁的重要配套设备，是把冶炼产生的铁水铸成铁锭的设备。一旦投入使用，就必须保证铸铁机的连续性、安全性、可靠性，否则会严重影响铸铁系统的正常工作。为了便于铁锭脱模，在铸铁期间需要不断地往铸铁模具上喷涂一层脱模剂，保证铁锭在模具翻转后能够自动脱离，保证铸铁生产的正常进行。

目前，脱模剂通常以泥煤、石灰和水混合后调制成浆料的形式，通过喷浆装置喷涂到铸铁机的铸铁模具上。然而，现有的喷浆装置容易发生浆料的沉积，造成输浆管道和喷浆口的堵塞，严重影响喷浆的质量和效率，并且储浆罐内的沉积还会使得浆料浓度不稳定，在喷浆过程中喷涂不够均匀，进而导致喷涂的质量差，不适用于生产高质量高纯生铁铁锭。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供了一种在为铸铁机的铸铁模具喷浆过程中，能够有效提高喷涂质量的铸铁机喷浆系统，所述喷浆系统包括：

用于向铸铁机喷浆的喷浆装置，所述喷浆装置包括依次连通的储浆罐、输浆管道和喷嘴；

清堵装置，所述清堵装置包括流体源，所述流体源具有与所述输浆管道连通的流体管道，所述流体管道上设有压力调节阀，所述压力调节阀用于控制所述流体源输入所述输浆管道内流体的压力，以清除所述储浆罐内、所述输浆管道内和/或所述喷嘴处的沉积浆料。

优选的，所述储浆罐具有驱动泵，所述喷嘴朝向铸铁机。

本申请提供的铸铁机喷浆系统，为喷浆装置增设了清堵装置，当喷浆装置中的输浆管道和/或喷嘴处发生浆料沉积，导致喷浆量明显下降时，通过利用压力调节阀控制流体源向输浆管道中输入高压流体的方式，清除喷浆装置中各处位置如储浆罐内、输浆管道内以及喷嘴内沉积的浆料，进而提高喷浆的质量和效率，并保证浆料的质量浓度稳定，减少脱模剂浆料的浪费。

可以理解的是，本申请中所述压力调节阀可以是现有技术中常规的电动或手动压力调节阀，例如其也仍具有阀门基本的截止、导流、稳压、分流等功能。

进一步地，所述流体源选自水源和压缩空气源中的一种或两种。

可选的，水源和压缩空气源可以单独应用。在优选的实施方式中，流体源至少包括压缩空气源，此时压缩空气源除了能够用于清除堵塞沉积浆料的作用外，还可以利用压力调节阀进行调节，向输浆管道中输入适当流量的压缩空气作为喷嘴喷涂的动力，保证喷射气流能带动脱模剂浆料均匀地喷射到铸铁模具内壁，提高喷涂效果。而当喷嘴处发生浆料沉积或堵塞时，通过压力调节阀向输浆管道中输入高压的压缩空气，即可同时对输浆管道以及与输浆管道连通的喷嘴进行清堵。

进一步地，所述输浆管道包括连通的主运输管和喷浆管；

所述流体源包括水源和压缩空气源，所述流体管道包括循环水管和压缩空气管，所述水源通过所述循环水管与所述主运输管连接，所述压缩空气源通过所述压缩空气管与所述喷浆管连接。

进一步地，所述主运输管与储浆罐连通，所述喷浆管与喷嘴连通；所述主运输管的管径大于所述喷浆管的管径。