[实用新型]一种压力机多向锻造系统

说明书

本实用新型公开了一种压力机多向锻造系统，涉及压力机多向锻造技术领域。本实用新型包括工装台、压力机液压缸以及方向调节机构；方向调节机构包括水平支撑滑板、锻造压盘以及调节组件；调节组件包括第一竖直转轴、第二竖直转轴以及水平横轴。本实用新型通过主控制器控制伺服电机转动，伺服电机进而依次控制第一竖直转轴、水平横轴以及第二竖直转轴转动，进而控制锻造压盘转动实现对待压工件的角度调整，进而便捷调节压头对待压工件不同角度的压制；通过电动伸缩杆的伸缩推拉水平支撑滑板的位置，实现对待压工件的水平位置的便捷调整。

技术领域

本实用新型属于压力机多向锻造技术领域，特别是涉及一种压力机多向锻造系统。

背景技术

压力机在实际使用时，一般待压工件放置在锻造压盘上，通过压头压制成型不同的形状。在自动化控制压力机对带压工件进行压制过程中，会遇到对于同一个带压工件，对不同位置或者不同角度进行压制，此时需要对锻造压盘上的待压工件进行位置及角度的调整，以实现同一待压工件不同方向的压制。现有压力机的锻造压盘的角度以及位置调节不便，不能满足多方向以及位置的调整。

为解决上述问题，本实用新型提供一种压力机多向锻造系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力机多向锻造系统，用以解决背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种压力机多向锻造系统，包括：工装台、压力机液压缸以及方向调节机构；所述工装台一侧边缘安装立桩；所述立桩顶部一侧面安装水平吊杆；所述水平吊杆末端竖直固定安装压力机液压缸；所述压力机液压缸输出端安装压头；

所述方向调节机构包括水平支撑滑板、锻造压盘以及调节组件；所述工装台上表面开设矩形滑孔；所述矩形滑孔两侧壁对称开设水平滑槽；所述水平支撑滑板滑动安装在矩形滑孔内；所述水平支撑滑板两侧端对称安装若干水平滑块且所述水平滑块对应滑动安装在水平滑槽内；所述锻造压盘转动安装在水平支撑滑板上表面开设的圆形槽内；

所述调节组件包括第一竖直转轴、第二竖直转轴以及水平横轴；所述第一竖直转轴转动安装在水平支撑滑板底面且所述第一竖直转轴顶端伸入圆形槽内与锻造压盘下底面同轴心固定连接；所述第二竖直转轴转动安装在水平支撑滑板上且第二竖直转轴顶端与伺服电机的输出端固定连接；所述水平横轴与工装台下底面固定的竖块转动连接；所述第一竖直转轴以及第二竖直转轴底端固定安装第一锥齿轮；所述水平横轴两端固定的第二锥齿轮分别与两第一锥齿轮啮合连接。

作为一种优选的技术方案，所述矩形滑孔一侧端安装电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的输出端与水平支撑滑板一侧端铰接。

作为一种优选的技术方案，所述第二竖直转轴周侧安装编码器；所述电动伸缩杆输出端末端部安装位移传感器；所述工装台上表面安装主控制器；所述主控制器分别与压力机液压缸、伺服电机、电动伸缩杆、编码器以及位移传感器电信号连接。

作为一种优选的技术方案，所述立桩侧面安装显示器；所述主控制器与显示器电信号连接，用于显示编码器检测的角度信息以及位移传感器检测的位移信息。

本实用新型的一个方面具有以下有益效果：

1、本实用新型通过主控制器控制伺服电机转动，伺服电机进而依次控制第一竖直转轴、水平横轴以及第二竖直转轴转动，进而控制锻造压盘转动实现对待压工件的角度调整，进而便捷调节压头对待压工件不同角度的压制。

2、本实用新型通过电动伸缩杆的伸缩推拉水平支撑滑板的位置，实现对待压工件的水平位置的便捷调整。

3、本实用新型通过编码器检测待压工件转动的角度信息，并通过位移传感器检测待压工件水平位置的位移信息，便捷实用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。