[实用新型]火麻油饼冷却过渡料仓

说明书

一种火麻油饼冷却过渡料仓，它包括支架、料仓及出料管，料仓位于支架上，出料管位于料仓下部的锥形体底部，其特殊之处是，在料仓的上部有一个锥形盖，在锥形盖上有一个进料口，在锥形盖的上部中心处有一个负压排风机，在料仓下部的锥形体上有若干个环绕设置的进风筛片，在料仓的中部有一个交叉设置的水平进风管道，水平进风管道上密布通风孔，水平进风管道的进风口与料仓的外部相通，水平进风管道通过中心排风管与负压排风机相连接，风从进风筛片及水平进风管道进入到料仓中，料仓中的油饼与风进行热量交换，为料仓中的油饼降温，带走油饼中的热量，并通过中心排风管和负压排风机将热量排出；优点是油饼温度降至40℃，达到了安全储存的要求。

技术领域

本实用新型属于一种农产品生产设备，特别涉及一种包装物料时使用的火麻油饼冷却过渡料仓。

背景技术

火麻榨油后油饼需要装袋储存，装袋时，通常是先把油饼输送到过渡料仓中，在过渡料仓的下部输出装袋。现有的过渡料仓主要由支架、料仓、及出料管组成，料仓上部为方形或圆形，顶部为敞开式，下部为锥形体，料仓位于支架上，出料管位于料仓下部的锥形体底部。这种过渡料仓存在的主要问题是，不能给油饼降温，火麻仁在榨油后油饼会产生高温，油饼的温度通常高达80℃～90℃，高温油饼直接装袋储存，由于温度没有散发出去，油饼堆积后会聚集热量，油饼的温度会再次升高，从而引发火灾，给企业造成巨大经济损失。另外，出料管用插板来控制出料，计量精度低，虽然不需要精确计量，但每袋的误差还是较大，不利于存储。而且，涉及的人员多，操作繁琐，工作效率低，操作人员的劳动强度大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服上述现有技术存在的不足，提供一种火麻油饼冷却过渡料仓，将油饼的温度降低至安全储存温度，并提高装袋工作效率高、减小装袋计量误差。

本实用新型包括支架、料仓及出料管，料仓位于支架上，出料管位于料仓下部的锥形体底部，其特殊之处是，在料仓的上部有一个锥形盖，在锥形盖上有一个进料口，在锥形盖的上部中心处有一个负压排风机，在料仓下部的锥形体上有若干个环绕设置的进风筛片，在料仓的中部有一个交叉设置的水平进风管道，水平进风管道上密布通风孔，水平进风管道的进风口与料仓的外部相通，水平进风管道通过中心排风管与负压排风机相连接，风从进风筛片及水平进风管道进入到料仓中，料仓中的油饼与风进行热量交换，为料仓中的油饼降温，带走油饼中的热量，并通过中心排风管和负压排风机将热量排出。

在水平进风管道的下部还有一个垂直进风管道，垂直进风管道上密布通风孔，进一步提高风与油饼热量交换的效果。

在出料管的下部有一个电动螺旋卸料器，所述的电动螺旋卸料器包括壳体、旋转轴、螺旋叶片、轴承座及减速电机，壳体与排料管相连接，螺旋叶片固定在旋转轴上，并位于壳体内，旋转轴安装在轴承座上，并通过联轴器与减速电机相连接，减速电机带动旋转轴及螺旋叶片旋转，排出物料，并通过减速电机运行时间控制每次的出料量，实现物料包装的精准计量。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、在料仓的上部设置锥形盖，构成封闭式料仓，在料仓下部的锥形体上设置若干个环绕设置的进风筛片，在料仓的中部设置密布通风孔的水平进风管道，使风进入到料仓中，料仓中的油饼与风进行热量交换，为料仓中的油饼降温，带走油饼中的热量，并通过中心排风管和负压排风机将热量排出，从而大大降低了油饼的温度，油饼温度降至40℃，达到了安全储存的要求。

2、在出料管的下部设置电动螺旋卸料器，将人工手动控制插板出料改为电动控制出料，不仅降低了操作人员的劳动强度，还减少了操作人员，一个人即可完成油饼的装袋工作，且操作简单，工作效率高。

3、通过减速电机运行时间控制每次的出料量，因而每次的出料量是固定的，出料误差小，实现了物料包装的精准计量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；