[实用新型]一种实验室用双层玻璃反应釜

说明书

本实用新型公开了一种实验室用双层玻璃反应釜，包括双层玻璃反应釜本体、冷凝器、收集瓶；冷凝器顶部与双层玻璃反应釜本体顶部的连通口连通；冷凝器底部通过U形弯管与双层玻璃反应釜本体的另一连通口连通；U形弯管底部的最低点还设置有与收集瓶连通的出液管；出液管设置有第一控制阀；U形弯管靠近冷凝罐的一端设置有第二控制阀，靠近双层玻璃反应釜本体的一端设置有第三控制阀；收集瓶的顶部还设置有排气阀；本实用新型没有使用到周转桶排放抽料，降低了反应过程中引入二次污染的风险；U形弯管的U形结构能够保证回流量稳定，也能避免反应釜内的气体由U形弯管进入冷凝器内。

技术领域

本实用新型涉及玻璃反应釜的技术领域，尤其涉及一种实验室用双层玻璃反应釜。

背景技术

双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

在医药生产过程中，通常双层玻璃反应釜内药物溶剂在真空状态下经过冷凝器冷凝，溶剂流到收集瓶内。溶剂到收集瓶2/3处时，停止反应，放掉真空，将药物溶剂放入周转桶内，再将周转桶内药物溶剂在真空的作用下抽到反应釜内继续反应。但采用周转桶，容易带来二次污染的风险，且这种周转操作，容易中断连续反应，影响反应稳定性；另外，人工操作费时费力，给玻璃容器带来损坏的风险，且放料、抽料延长反应时间，无法准确的控制反应时间，影响反应稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种实验室用双层玻璃反应釜，能够解决上述背景技术提到的问题。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种实验室用双层玻璃反应釜，包括双层玻璃反应釜本体、冷凝器、收集瓶；所述冷凝器顶部的进气口与双层玻璃反应釜本体顶部的连通口连通；所述冷凝器的底部出口通过U形弯管与双层玻璃反应釜本体的另一连通口连通；所述U形弯管底部的最低点还设置有与收集瓶连通的出液管；所述U形弯管最低点的所在高度高于双层玻璃反应釜本体的顶盖所在高度；所述出液管设置有第一控制阀；所述U形弯管靠近冷凝罐的一端设置有第二控制阀，靠近双层玻璃反应釜本体的一端设置有第三控制阀；所述收集瓶的顶部还设置有排气阀。

优选地，所述双层玻璃反应釜本体固定在支撑架上；所述支撑架的底部设置有带有刹车组件的万向轮；所述收集瓶和冷凝器也固定在支撑架上。

优选地，所述支撑架上还固定有电路控制器。

优选地，所述收集瓶的底部设置有排液阀。

优选地，还包括搅拌机构和温度计；所述搅拌机构包括搅拌电机和在搅拌电机作用下能够自转的搅拌轴；所述搅拌轴从双层玻璃反应釜本体的顶部插入，且搅拌轴底部设置有双层的搅拌叶；所述温度计自双层玻璃反应釜本体的顶部插入双层玻璃反应釜本体内。

优选地，所述双层玻璃反应釜本体的顶部还连通有恒压漏斗。

优选地，所述冷凝器内有自上而下盘旋设置的冷凝管；所述冷凝管内流动有与外界相通的冷却液；所述冷凝管的两端均穿过冷凝器的侧壁延伸至冷凝器外部。

与现有技术相比，本实用新型具备下列优点：

(1)本实用新型没有使用到周转桶排放抽料，降低了反应过程中引入二次污染的风险。

(2)冷凝器的底部出口连通有U形弯管，U形结构能够保证回流量稳定，也能避免反应釜内的气体由U形弯管进入冷凝器内。

(3)设置第二控制阀，能够排出进入U形弯管内的不凝气；通过调节排气阀、第一控制阀和第三控制阀能够控制回流的反应过程，保证连续运行和回流反应进程。

附图说明