[实用新型]一种密封式模具成型装置

说明书

本申请涉及玻璃热弯领域，更具体地说，它涉及一种密封式模具成型装置，包括用于充氮气的进模室、设于进料室一侧壁的进模口、位于进模室内部的罩体、设于罩体并与进模口朝向相同的开口、位于进模室外部并安装有模具的密封板、用于驱动罩体的第一驱动部、用于驱动密封板的第二驱动部以及真空结构；当密封板抵接于进模口一侧外壁，进模室和密封板构成密闭的第一密封腔室；同时，当罩体扣合进模口一侧内壁时，罩体、进模口和密封板构成密闭的腔体，罩体的外壁和进模室的内壁也构成密闭的第二密封腔室；真空结构能够将腔体内气体抽至真空状态。此装置密封性好，能够保证模具处于隔氧环境中，进而有效延长石墨模具的使用寿命。

技术领域

本申请涉及玻璃热弯领域，更具体地说，它涉及一种密封式模具成型装置。

背景技术

市场上玻璃热弯装置中的模具通常用石墨材料，但在热压过程石墨模具在空气中易氧化，这样大大缩短了石墨模具的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种密封式模具成型装置，此装置密封性好，能够保证模具处于隔氧环境中，进而有效延长石墨模具的使用寿命。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封式模具成型装置，包括：用于充氮气的进模室、设于进料室一侧壁的进模口、位于进模室内部的罩体、设于罩体并与进模口朝向相同的开口、位于进模室外部并安装有模具的密封板、用于驱动罩体扣合和远离进模口一侧内壁的第一驱动部、用于驱动密封板抵接和远离进模口一侧外壁的第二驱动部以及真空结构；

当所述密封板靠近并抵接于进模口一侧外壁，所述进模室和所述密封板构成密闭的第一密封腔室；与此同时，当罩体扣合于进模口一侧内壁时，所述罩体、所述进模口和所述密封板构成密闭的腔体，所述罩体的外壁和所述进模室的内壁也构成密闭的第二密封腔室；所述真空结构能够将腔体内气体抽取至真空负压状态。

优选的，所述真空结构包括连通腔体的出气孔和连通出气孔的抽真空组件。

优选的，所述第一驱动部为位于进模室外部且输出轴端连接罩体的第一气缸。

优选的，所述第一驱动部包括设于第一气缸和罩体之间的滑动柱和架体，所述第一气缸和罩体通过滑动柱连接，所述滑动柱可沿罩体位移的方向滑动抵接于架体内部。

优选的，所述第二驱动部为第二气缸。

综上所述，本申请具有的有益效果：初始状态是罩体抵接进模口一侧内壁，罩体外壁和进模室内壁构成密闭的充满氮气的第二密封腔室；然后放置工件和模具的密封板通过第二驱动部靠近并抵接于进模口一侧外壁，罩体、进模口和密封板形成了密闭的腔体，这时用抽真空组件将腔体内气体抽至真空负压状态，然后罩体远离进模口，这样工件和模具就处于进模室和密封板构成的充满氮气的密闭的第一密封腔室内。进而完成了将装有工件的模具置于热弯机隔氧密封装置内的过程。此装置密封性好，能够保证模具处于隔氧环境中，进而有效延长石墨模具的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的部分结构的示意图；

图2是本申请实施例的部分结构另一视角的结构示意图；

图3是本申请实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、进模室；11、进模口；2、罩体；21、开口；3、密封板；4、第一驱动部；5、第二驱动部；6、出气孔；7、滑动柱、；8、架体；91、密封室；92、预热机构；93、热压机构；94、冷却机构；95、出模机构；96、动力结构。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。